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造成蒸汽计量失准的“人为因素”

蒸汽作为一种环保能源在工业生产和人民生活中得到了广泛应用,目前用于计量蒸汽用量的各种仪表无论从准确度等级还是稳定性上都能充分满足测量要求。然而作为蒸汽供用双方有时会为了自身利益对测量仪表进行改动以谋取不正当利益,给蒸汽计量的过程添加了很多“人为因素”,引起计量失准。
      一、蒸汽使用方的“人为因素”
     1.改动铂电阻的阻值
      蒸汽有两种状态:过热蒸汽与饱和蒸汽,测量不同状态蒸汽时流量积算仪采用的密度补偿方式是不同的。当蒸汽状态为过热蒸汽时,流量积算仪一般采取过热蒸汽温压补偿的方法,相同压力下的过热蒸汽,温度越高密度越小,有的用户在铂电阻与流量积算仪的连接线上串联一个电阻,增大输入到流量积算仪的电阻值,流量积算仪计算出的蒸汽密度就会比实际密度小;当蒸汽状态为饱和蒸汽时,流量积算仪可以采取饱和蒸汽温度补偿的方法,饱和蒸汽的密度则是随着温度的降低而减小,有的用户在铂电阻与流量积算仪的连接线上并联一个电阻,使测得的蒸汽温度比实际值低,在进行密度计算时会得到偏小的密度值。
      2.改动压力变送器的输出值
      无论是过热蒸汽还是饱和蒸汽,都是压力越小密度越小。有的用户调节压力变送器零点和满度的电位计,使压力变送器输出的电流值变小,流量积算仪上显示的压力值比实际的蒸汽压力低,计算出来的蒸汽密度就会比实际密度小。
     3.调节流量计的灵敏度
      在涡街流量计的使用过程中,由于安装和环境原因,有时会产生管路震动从而造成非正常脉冲的发生,影响蒸汽计量的准确性。为了屏蔽这些非正常的脉冲,在流量计的电路板上一般都设一个可调的电位计,通过调节电位计可以改变脉冲信号的触发电平,增加触发电平使流量计的灵敏度降低,可以很好地处理由于管路震动而产生的干扰问题。有的用户利用这个原理把灵敏度降得过低,使流量计少计量或者不计量。
     4.改动测量介质模块
      很多涡街流量计的电路板上都有测量介质选择模块,通过改变模块的拨码可以用于测量不同的介质,以增强适用性。如果在测量蒸汽时把模块设置成测量液体的状态则会使输出的频率信号偏低,产生较大的负误差。
     5.给蒸汽计量仪表断电
      给蒸汽计量仪表断电一般有两种途径:一是停止给流量积算仪供电,造成仪表无法记录累积流量,现在部分流量积算仪都带有断电记录功能,可以防止这种现象发生;二是停止给涡街流量计供电,使流量计不能正常工作、无脉冲信号输出,虽然一直在使用蒸汽,但流量积算仪上却没有流量显示。
      6.超量程使用流量计
       每种口径的涡街流量计都有自己适用的测量范围,在这个范围内流量计才能保证测量的准确性。当使用蒸汽的流量低于流量计测量下限时,相当于没有达到启动流量,流量计不产生或者产生很少的脉冲信号,造成蒸汽用量偏少。当使用蒸汽的流量超过流量计测量上限时会产生两个方面的因素引起蒸汽用量偏少:一方面流速过快,流量计会产生“丢脉冲”的现象,通过示波器可以很清楚地看到脉冲方波信号是不均匀的;另一个方面,因为流速过快而产生“抽气”的现象,压力变送器测量出的管路压力比蒸汽的实际压力低,流量积算仪根据这个压力计算出的蒸汽密度比实际密度要小很多。[pagebreak]
     二、蒸汽供应方的“人为因素”
      1.改动压力变送器的输出值
      与用户相反,蒸汽供应方调节压力变送器零点和满度的电位计,使压力变送器输出的电流值变大,流量积算仪上显示的压力值比实际的蒸汽压力要高,从而得到一个比实际偏大的蒸汽密度。
      2.设置错误的压力量程
      流量积算仪上可以设置不同的压力量程,以压力为0.8MPa的蒸汽为例,如果使用的压力变送器为1.6MPa的,而流量积算仪上把量程设置为2.0MPa压力变送器输出的电流值为12mA,则显示在流量积算仪上的蒸汽压力会是1.0MPa,这样计算出来的蒸汽密度就会偏大。
      3.设置错误的K系数涡街流量计测量累计流量的计算公式为

     
      式中:Q——累计流量;N——测得的脉冲数;K——涡街流量计的系数。
      在测得的脉冲数不变的情况下,蒸汽供应方设置较小的K系数,从而产生比实际用量大的累计流量。
      4.设置错误的密度补偿方式
      对于蒸汽密度的测量应该按照蒸汽的状态来选择正确的密度补偿方式,蒸汽供应方一般有两个方法得到较大的密度值。其一是设置错误的蒸汽状态,以压力为0.8MPa、温度为180℃的过热蒸汽为例,此时的蒸汽密度为4.044kg/m3,如果把蒸汽状态设置成饱和蒸汽,压力为0.8MPa的饱和蒸汽密度为4.161kg/m3,蒸汽密度的误差达到2.9%;其二是把密度补偿方式设置成固定密度,参照上例,如果把蒸汽的密度设置为5kg/m3,则蒸汽密度的误差为23.6%
      以上是在蒸汽计量过程中容易人为做手脚的地方,通过加强对蒸汽计量仪表的在线监管可以有效屏蔽这些“人为因素”。

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