大量面临“退役”的老旧机床，经由神奇的工艺之手，重新焕发出新的活力，不仅使现有资源利用得以最大化，还在不断丰满着一个循环经济的新兴产业，它叫做“再制造”。通过对机床废旧零部件、传动系统、整机结构、可靠性再设计，机床零部件损伤修复等技术，提升机床性能，在尽量不增加生产和运营管理成本的前提下，帮助企业实现效率和质量的双提升。
经中国机械工业联合会及中机维协不完全统计：目前，我国机床保有量达800多万台。若保守估计，按3%的年机床报废淘汰率计算，每年将有20多万台机床报废、闲置、技术性或功能性淘汰，约占每年我国新机床产量（40~50万台）的一半左右。到“十三五”期间，我国预计将有100多万台机床面临各种形式的报废。这些机床都可以通过再制造进行重新循环再利用，从而为许多面临资金和成本压力的制造企业实现技改和创新提供了条件。
2016年2月2日，“机床再制造产业创新”线下沙龙第一轮调研活动在微信公众号 — “上海国际机床展EASTPO”发起。来自机床工具制造、自动化集成领域及下游产业 — 汽车及零部件制造、3C、模具制造、工程机械、航天军工等行业领域的336位企业决策人、工程技术人员参与了本次调研。
（图片来源：上海北展东博展览有限公司）
本次沙龙调研内容聚焦于沙龙主议题、举办地点、机床再制造的行业实践与应用话题，旨在为即将于3月初在沪举办的“机床再制造产业创新”线下沙龙提供依据。目前，第一轮调研结果显示：
（表格来源：上海北展东博展览有限公司）
