仪商讯：对于很多企业而言，如何提高产量、产品质量和减少测试成本一直是竞争力永恒的话题。设备的购置、校准和维护成本是最基本的考虑，当前，各种电源类产品：如稳压电源、UPS、消防应急电源、直流电源、充电器、发电机等，出厂前均需要进行负载老化与试验。
传统的方法是采用电阻进行能耗放电，这一方面会消耗大量的电能，另一方面会大大增加输配电设备的容量，同时释放的热量会增加空调的负担。
通常而言，负载具有负效率特性、影响了工作环境质量和电力开销。其中最大的问题就是电量的浪费。比如，一个典型的10KW的负载就要消耗超过10KW才能够提供测试功能。
高能耗导致了客户要处理负载产生的热量，也就是考虑制冷的方法。小型负载也许只需简单的增加空调，大多数负载都是风扇制冷，也额外增加的能耗，同时提高了周围环境的噪音等级。对于需要水冷的负载，能耗和安装成本也是很可观的。
因为负载的能耗和冷却要求，传统负载往往较为大型、笨重，甚至无法移动。
传统负载产生的大多数能量浪费能否被捕捉？答案是肯定的，通过将待测电能变压隔离、逆变、同步导入电网，IT8300能量回馈式电子负载在测试电能的同时，内部的微逆变器将电能几乎无损失地送回电网。如图一所示，待测物从电网吸收电能，IT8300将电能反馈回电网形成一个闭环。
图一、能量回收系统闭环
IT8300这么做的结果非常显著：总能耗降低了95%。同时，它的体积明显变小，无需制冷，也更加静音。10.5KW的IT8331/IT8332只需要消耗500W的热量，甚至比一个小型电饭煲或电吹风的耗电都小。而这种省电方式无需额外接线，只需要一个简单的标准插头的连接即可。
