传感器板块在流程工业相关产品更多的还是以终端产品(温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、变送器等)或系统形式出现，相应的突出问题是传感器芯片关键、核心技术一直未能自己掌握。而在流程工业之外，受益于离散工业智能制造、安全、环保、健康以及全社会智慧化的强劲需求，传感器市场和系统集成需求增速显著。在离散工业智能制造方面，国内称重传感器、光电传感器、压电传感器、接近传感器接近或达到国际水平，宁波柯力和上海兰宝的营收和利润增幅都在 20%以上;和环境监测相关的气体监测需求持续上升，相关传感器产品取得了突出的增长，向下延伸的甲醛、VOCs、粉尘等监测类传感器产品增长势头强劲。以传感器技术为核心，“传感器+监测终端+数据采集+空间信息技术+云应用”物联网解决方案，较好地把握了传感器、智慧城市、智慧环保等行业应用领域的市场机遇，通过打通数据通道，实现了为客户提供数据增值服务，提高了用户数据集中管理效率及智慧化水平，取得了较好的市场示范效果。
三、稳中之忧依然存在
1、发展不平衡比较突出
行业发展中大与强的不平衡、产量与质量的不平衡、质量与价格的不平衡现象依然严重，从而形成产业虽大，高端不足，低端过剩，供需矛盾突出依然存在;品种数量虽多，但质量和可靠性不高，知名品牌少，缺乏信任度依然存在;长时期低价竞争的市场环境，优质不能优价依然严重阻碍企业发展。
2、经营成本居高不下
2017 年仪器仪表大行业主营业务成本同比增长 9.67%，虽然增幅低于主营业务收入，也比 2016 年同期降低了 1.34 个百分点，但其在主营收入中的占比仍然高达 79.37%。
行业主营业务成本居高不下，加上低价恶性竞争，企业增收不增利的现象比较严重，有部分企业甚至出现了营收增长或基本持平，利润下降 80—90%的状况。主要因素是人力成本、原材料、芯片及元器件等相关费用价格的大幅上升。相关统计数据显示，近年来国内人力成本的年均增长率达 13.0%;原材料成本方面，从去年 10 月到 2018年，钢材、塑料、铜等原材料价格平均涨幅达 30%以上;环保成本方面，环保部从严整治环保问题，分级分类管理，不少协作配套企业面临关停，尤其是铸钢、电镀、喷涂方面直至延伸到钣金和机箱机柜的配套件，价格提升、物流距离拉长、交货不及时时有发生等，行业企业的相关成本持续上升。在行业企业面对供应商和用户相对弱势，议价能力不高的情况下，进一步提升企业的盈利能力十分困难。此外随着引入 EPC、PPP 等模式，承揽和运营的项目规模越来越大，需要大量融资，同时项目总量中仪表占比不大，毛利率较低，应收账款大幅上升，对经营风险的管控要求越来越高。
根据中机联对部分重点企业就税负成本、行政性收费、融资成本、能源成本和人工成本问题开展问卷调查显示，政府减税降费已初见成效，近 30%的被调查企业感受到了行政性收费下降;但人工贵、融资贵、用能贵依然是企业生产经营过程中普遍存在的问题;被调查企业中，76%的企业反映人工成本上升、60%的企业反映融资成本上升、44%的企业反映用能成本上升。此外物流成本上涨、原材料价格快速增长也是机械企业近期成本上升的因素。
3、创新能力依然薄弱
全行业规模以上企业 4622 个，实现主营业务收入 10323 亿元，平均每个企业主营业务收入为 2.23 亿元，如果按照规模以上 500 万元计算，每个企业的主营业务收入更低，不到 1 亿元。100 亿元以上的企业集团目前仅有 2 个，10 亿元以上的企业集团约 100 个，总体集中度太低。企业规模小，真正用于创新投入的资金无法得到保障;再加上低价竞争、知识产权保护不力、外资企业对仪器仪表人才的吸引，行业企业创新能力始终无法快速提高。这种状态给行业的持续健康发展形成了阻碍。
4、产品可靠性和综合性价比问题愈显突出
可靠性问题、性价比问题对于装备制造业是共性问题，也是老生常谈的老大难问题。由于行业国内企业产品与技术多数以跟踪模仿为主，大都缺少对基础工艺和核心技术的研究，造成大部分产品的先天不足，虽然很多企业不惜重金引进了先进制造设备，加强了基础管理工作，但整个生产链的精益化、智能化程度仍有待提高，大部分产品的稳定性、可靠性、综合性价比与国外产品依然有明显差距。
