●标准不确定度；
●合成标准不确定度；
●扩展不确定度。
2、用统计方法评定的不确定度分量和用其它方法评定的不确定度分量，将不确定度分为：
A类不确定度；B类不确定度。
A类、B类不确定度计算方法都基于概率分布，用统计方法或用其它方法得到的不确定度分量都可用标准偏差或方差定量表示。
在实际应用中，不应将不确定分量分为“随机不确定度”和“系统不确定度”。不确定度的这种分类是含糊的，应尽量避免。在一次测量中不确定度的“随机分量”或“随机不确定度”在第一次测量结果中作为输入数据使用，而在另一次测量中可能成为不确定度的“系统”分量，得出“系统不确定度”。所以，一般只要求对不确定度的评定方法进行分类，而不是对不确定度本身进行划分，两类不确定度合成后乘以包含因子，得到扩展不确定度，也就是总的不确定度。
为了确保测量不确定度在允许的范围内，并与被测参数所要求的测量能力相一致，通过测量设备的测量不确定度的分析、评定，实施测量不确定度的有效控制，达到指导进行测量设备配备，实施检测能力的目的。
哪些方面需进行不确定度分析
1、公司计量标准的建立，复查审核，必须对标准的测量不确定度进行分析、评定，并写出建标或标准复查的技术报告。
2、新产品投产前，必须编制计量器具配备计划，对产品的关键参数的工艺、质量检测进行不确定度分析。
3、客户要求对所出具的检测数据给出不确定度分析时，需进行不确定度分析。
4、如果检测数据不作评定产品或服务质量的最终凭据，或测量精度要求不高，可根据实际需要进行不确定度分析。分析时，可参照《测量设备选用指南》提供的方法进行粗略分析。
5、能源、经营、安全环保和工业卫生有关参数的检测中测量设备计划编制工作时，一般不进行分析。如果所配的测量设备明显偏离有关技术标准的要求，或者要求进行不确定度分析时，应进行不确定度的分析。
6、当采用低值易耗，一次性检定的测量设备进行检测时，除非特殊要求可不进行不确定度分析。
影响测量不确定度的因素
测量中产生误差的因素很多，也就是说，影响测量不确定度的因素很多，这些因素有：
●仪器的误差；
●测量标准带来的误差；
●被测对象本身造成的误差；
●环境的误差；
●测量方法带来的误差；
●操作者带来的误差。
这些误差中，有些已明显的可以估计，有些尚不清楚，有的可以忽略不计。对于那些已被明显的确认了的误差因素，在估计测量不确定度时，必须予以充分考虑。
测量不确定度的来源
●被测量的定义不完善；
●被测量定义复现不理想；
●测量样本不能代表定义的被测量；
●没有充分了解环境条件对测量过程的影响，或环境条件测量不完善；
●模拟或仪表读数时有人为偏移；
●测量标准或标准物质的值不准确；
●仪器分辨率或鉴别力阈有限；
●根据外部源得出并在数据简化计算中使用常数及其它参数不准确；
●测量方法和测量过程中引入的近似值及假设；
●在同一条件下被测量重复测量值中的变化。
上述各不确定度来源之间可能互不相关，亦可相关。当总的不确定度明显危及在误差极限内进行测量的能力时，应采取下列措施：
1、改变检测方法。比如，引进更为先进的测量方法。
2、引进能满足检测能力的测量设备或外来服务或外借测量设备进行检测。
3、缩短溯源链，提高标准器的等级。
4、缩短测量设备的确认间隔，满足测量设备的检测能力。
5、改善测量设备的检测环境条件及使用环境条件。
6、与客户协商，探讨让步的可能性，争取客户的让步。
测量不确定度，在施工、生产、经营、能源、安全环保、工业卫生的计量检测当中，都时时存在，通过对测量设备的配备，实施检测以及在说明和使用检测结果时对不确定度进行分析，是对测量设备的测量给出接近真值的响应能力能否满足施工、生产的需要的一种评定。
