仪商讯：发动机转动轴的非接触式密封常采用石墨密封环来分离油、气。由于密封面间出现汽化、介质工作温度较高而摩擦产生热量、在高温时采用浸渍合成树脂的石墨超过了允许使用的温度等因素，均会使石墨环性能下降，从而在实际应用中存在一定的泄漏量。而石墨密封环的泄漏值也是决定石墨密封环产品优劣的关键指标，密封环的密封效果也对发动机的质量起着至关重要的影响。
• 针对密封环的重要作用，建设密封环密封试验器可以解决以下问题：
• 可对不同厂家的密封环的密封性能进行检验，有利于选出优秀的制造商
•可对不同型号的密封环进行检验，有利于型号筛选，和器件优选、更新
• 可验证密封环的疲劳性能
• 设备故障时，可帮助排查故障是否因密封环的密封状况造成
• 量化的试验数据使得测试结论更为可信
解决方案
密封试验器的组成架构如下图所示：包括驱动系统、空气系统、滑油系统、安装与支撑系统、控制和数采系统。
驱动系统
动力系统是为试验装置提供稳定的回转转动的动力源。因密封试验装置需求的转速可高达25000r/min，而普通电机很难达到其转速要求;所以采用齿轮增速器对电机的输出转速进行增速来保证密封试验装置输入转速满足要求。该系统包括：主电机、齿轮增速器、联轴器、扭矩传感器组成。
1.空气系统
空气系统为密封试验装置提供温度、压力符合需求的洁净空气，根据试验条件的要求空气系统通过传输管道向密封试验装置提供两种工况的气源：一是常温气体;二是高温气温。。包括：气源设备、气源净化设备、加热器、阀门、传感器、管道及管道附件等。
2.滑油系统
油系统用于向齿轮箱及试验设备提供润滑油，减小摩擦并进行冷却，将设备旋转摩擦产生的热量通过润滑油带走。包括齿轮增速器滑油系统、试验段及试验件滑油系统。
3.安装与支撑系统
安装与支撑系统主要为驱动系统提供安装和快速对中平台。安装平台固定于试验室地面。因为驱动系统中各个设备中心高度不一致，须通过安装座其将中心调整至统一高度，保证轴的对中性。
4.控制和数采系统
这部分主要包括：现场配电柜、现场电控柜和变频柜、仪器仪表、PLC控制柜体、监控计算机。通过PLC采集现场各系统运转状态和试验数据，再PLC内部完成相关的控制和计算并将采集到的传感器数据上传至操作监控计算机，在计算机上对试验系统进行相关操作，并将数据进行留盘。
应用案例
完成的航发集团某所密封综合试验器平台，现已完成上万小时的密封试验测试工作。采用该测试系统后：
