为了保证系统正常运转，企业的设备维护经理非常重要。他们需要时刻关注电机的电气系统，这些电机为从泵到传送带，再到磨床、HVAC以及风扇等等设备提供动力。
电机的意外故障将造成计划外的停工。计划外停工的成本无法估计，对于有些行业来说，每年的成本可能占收入的1%~3%(或占利润的30%~40%)。
两种常见的系统维护方法是故障后维修和预测性维护。
· 故障后维修：电机控制系统停工。当电机发生故障时，需要时间将其修好并再次投入运行。
· 预测性维护：维护经理控制系统的停工。电机维护是计划好的，避免不必要的系统停工。
以下是一个故障后维修方法的例子：
1. 在安装之前，对电机进行绝缘测试；
2. 然后不再进行测试，直到电机发生故障；
3. 电机停止工作，工程师重新缠绕、测试并重新安装。
这次故障的真实损失不仅限于维修电机的成本，还包含停工造成的损失。最高可能达到新电机价格的一半，还包括损失的生产时间和浪费的人工成本。
预测性维护有什么好处？
关于电机绝缘，我们知道：随着时间和使用，性能会下降。绝缘性能下降或损坏会造成泄漏电流。漏电流会造成电机不必要的磨损。
对电机定期进行维护测试可以提供非常有价值的劣化状态信息，有助于预测可能出现的系统故障。预防性维护能够减少设备故障，同时延长使用寿命。绝缘电阻测试仪可用于确定电机、变压器、开关设备和电气安装中绕组或电缆的完整性。
以下是预测性维护计划中某台电机的维护记录：
1. 定期进行绝缘测试；
2. 绝缘值随着时间推移而下降；
3. 当电阻值下降到预设门限以下时，制定维护计划，从而可以提前规划停工；
4. 维护后，电机再次投入运行，开始一个新的预测性性维护循环，并进行测试——绝缘测试结果好于首次记录时。
如何向预测性维护转型？
从故障时维修转向预防性维护包括制定从计划测试到收集数据的各种决策。以下是需要注意的一些事项：
1. 制定的计划要保证使用最频繁、对运营最关键的设备得到最频繁的维护。测试的频繁程度取决于电机的老化和使用程度。
2. 应该快速完成测试，使用容易使用、读数准确的工具。福禄克提供四款绝缘电阻测试仪，配置更快、更安全，部分型号还可以通过无线方式连接到智能手机和平板电脑，有效减少技术人员在危险区域所花费的时间。
适合预测性维护的绝缘测试工具
型号 最高测试电压
Fluke 1555 FC 10000 V
Fluke 1550C FC 5000 V
Fluke 1537 2500 V
Fluke 1587 FC 1000 V
以上推荐的四款绝缘电阻测试仪都具有数据下载功能，部分型号甚至配备有Fluke Connect®技术，可实时显示测试结果，并直接无线传输数据，克服了实施预防性维护计划中的一大难点——收集和理解测试数据。
3. 以往，技术人员一直采用“人-表-笔”的方法来收集数据，这是实施预防性维护计划的拦路虎。手动记录数据很容易在以下关键节点出现错误：现场抄录时，和数据被输入到存储系统时。 利用收集的数据判断工作趋势以及绝缘劣化程度。
