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红外热像仪在钢铁冶金行业中的应用解决方案


  来源: 垂智科技 时间:2020-06-10 编辑:清风
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钢铁冶金生产型企业不仅与温度有非常紧密的关系,同时它也是系统综合性的企业,除了专用的冶金设备如冶金窑炉外,还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障,不仅会造成巨大的经济损失,还容易造成对工作人员的伤害。因此利用红外成像技术对设备进行检测,了解和掌握设备使用过程的状态,及早发现问题查明原因,对于保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命有着重要的意义。

红外诊断技术通常用于以下方面:

降低热损耗,节约能源;

通过状态的监控,合理安排检修,并提高设备寿命;

通过对热像图像的分析,对现有工艺进行改进;

在钢铁行业各部门、分厂里都有着相应的应用点,烧结厂、焦化厂、制氧厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热电厂等。我们介绍部分主要应用。

1、设备预维护

设备预维护(电机、轴承、风机、电气设备 等的检测),生产设备的在线运行维护、在线检修、 备件离线修复、备件新品制造、设备安装、调试和设备系统技改、改善业务等。


2、钢包耐材温度检测

钢包内部耐火材料,被高温钢水长期侵蚀,将导致包壁厚度减薄,易造成穿包漏水事故。与此同时,包壁减薄会引起钢包表面温度升高。且减薄程度越大,表面温度越高。热像仪检测钢包表面温度,即可反推包壁厚度情况,采取相应维护措施,预防穿包。


3、高炉内衬水冷壁缺陷的检测

有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测,对得到的红外热像图进行温度分布分析。对于没有冷却器存在的部位,通过炉表面温度的不同变化,可以直接判断有无内衬缺陷,若某部位拍摄的热图温度持续上升,可以认定炉内衬已有损坏侵蚀;对于有冷却器存在的部位,可以依据热图分析表面温度分布情况,找出相对温度升高的部位,判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。


4、转炉耐材温度检测

转炉结构仅仅有炉皮和炉衬,没有冷却部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后,通过分析其表面温度,非常直接就可判断炉衬的侵蚀损坏程度。


5、热风炉

热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形,隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落,严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置,方便及时维修,保障安全生产。


6、回转窑

通过红外热像仪对回转窑窑体进行检测,根据红外热像图上高温异常部分,可以立即诊断该高温对应部分的内衬存在缺陷,温度越高,其对应的缺陷越严重。


7、烧结输送带防火监测

烧结熟料通过传输带运往高炉,在运输过程中,烧结矿会存在冷却不到位(正常冷却后温度在80-100℃)的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带,导致整个输矿系统的烧毁,损失惨重。


8、鱼雷罐车耐材温度检测

检测鱼雷罐车的内衬因受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热而引起的裂纹、鼓包、脱落等。当耐火材料局部损毁严重,而又未被发现时,将造成严重的事故。使用热像仪进行预防性检测,避免事故的发生。


结语:

关键词:红外热像仪 钢铁冶金 行业应用 解决方案    浏览量:1417

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