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FLIR A系列红外热像仪让残次钢材“无所遁形”

效率高,可溯源


  来源: 菲力尔 时间:2022-02-12 编辑:清风
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现如今工业化社会对于钢材的需求不断膨胀,尤其是汽车行业。为了改善目前的非创伤性钢坯检测方法,实现更高效、更安全、更高质量地检测粗钢质量的目标,南非技术专家H.Rohloff (Pty) Limited公司开发出了Billet InspectIR,这是一款全自动高速钢坯钢管在线检测系统,这套先进的系统完全依赖于FLIR热成像技术检测圆形和方形钢坯的表面缺陷。



H.Rohloff (Pty) Limited


其成立于1946年,现在已经成长为南非100强技术公司之一。Rohloff™通过了ISO 9001:2008认证,是高质量、高科技材料测试和测量设备、系统和解决方案的代名词。Rohloff提供和维修各类高质量、高科技测试和测量产品,以满足各行各业的广泛需求。公司为个人、企业、独立批发商和经销商提供各种解决方案,从便携式或单机红外热像仪到交钥匙工程。


新型钢材检测系统应运而生


钢材自动检测系统的要求来自于钢铁行业自身。H. Rohloff技术总监Louie van der Walt先生表示:“一家钢厂客户想用某种设备替代目前的人工视觉检测系统,现有方法很费时且没有可追溯性。因此,新的解决方案要能提供可追溯性,并且提供相关的文件用于质量控制。”


除此之外,新的检测系统还要快速、安全、灵敏、可靠,最好是无接触式。另外根据方向、长度和深度快速归类钢坯瑕疵的能力也很重要。


作为有着多年热成像经验的公司,H. Rohloff深知热成像技术是成功的关键。“我们已经证明使用现代红外热成像技术能满足所有这些要求。热成像无疑在现在的制造工艺领域大有用武之地,因为它完全符合无损检测(NDT)的原则,”Louie Van der Walt评价说。因此,他们开发了基于FLIR红外热成像仪开发了全自动高速钢坯钢管在线检测系统——Billet InspectIR。


该系统安装四个FLIR A615红外热像仪


红外检测系统的构成与优势


InspectIR系统包含一个红外热像仪箱,信号处理系统,操作控制柜,感应加热器,感应线圈,水冷系统,输送机和瑕疵标记设备。其中,红外热像仪箱长5米,宽1米,高3米,重5吨,安装在铝制框架内,它能根据所检测材料的尺寸自动调节高度。板材、棒材和管材被装到输送机上,然后通过红外热像仪箱送入。


InspectIR系统


在箱内,三个不同尺寸的感应线圈中的一个会将材料表面加热到最高20°C,表面破损的区域温度显示高于其它区域。根据用途不同,在箱内各角会安装三台到四台FLIR红外热像仪,以1米/秒的速度采集经过加热后的钢坯所释放的信息。


随后,高级信号处理系统会对数据进行分析,使用算法识别、量化并显示瑕疵。专门设计的瑕疵识别软件是同几家钢材制造商联合开发的。Billet InspectIR®设计用于全自动检测线上运行,能有效消除人为误差的风险。标记站使用水性漆标记瑕疵的位置,或如果需要,将材料标记成次品。


钢坯检验员根据方向、长度和深度对缺陷进行分类


InspectIR系统的一个重要原理是,检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关。van der Walt先生解释道:“这个解决方案是独一无二的(目前市场上还没有类似产品),Billet InspectIR的特点是报告可追溯,并能根据方向、长度和深度对瑕疵进行归类。从材料检测的角度来看这一点尤其重要,因为它能使用户判断是将产品报废还是返工,以消除瑕疵。同时它还是无接触式的,确保不会出现磨损,而且移动部件很少,所以只需最低程度的维护。”


InspectIR系统的一个重要原理是,检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关


关键词:FLIR A系列红外热像仪 钢材 热成像    浏览量:5835

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