涡流探伤仪是一种非破坏性检测仪器，用于检测金属工件表面和近表面的缺陷。以下是涡流探伤仪的原理、校准方法以及功能的常见信息：
原理
涡流探伤利用电磁感应原理。当通交流电通过探头线圈时，产生的交变磁场会穿透到被测物体中。物体的导电材料会对交变磁场产生涡流。如果有缺陷存在，如裂纹或孔洞，会改变涡流的分布，进而影响线圈的电感。探头感知这些变化，并利用这些信息来检测缺陷。
校准方法
- 基本校准：设定涡流探伤仪工作时所需要的频率和探头激励信号幅度，使得对不同类型材料的检测效果最优化。
- 缺陷尺寸校准：通过校准仪器来确定不同信号对应于不同尺寸缺陷的灵敏度，从而进行精确的缺陷尺寸评估。
功能
- 缺陷检测：能够探测到金属工件表面和近表面的各种缺陷，包括裂纹、疲劳损伤、氢脆、异物、热处理质量等。
- 尺寸测量：可以定量测量缺陷的尺寸和位置。
- 材料鉴定：可以检测材料的均匀性和质量，甚至识别不同金属种类。
- 高效性：非接触式检测，可以进行快速、准确的检测。
涡流探伤仪在制造业，特别是航空航天、汽车制造和金属加工领域中被广泛应用，用于保证产品质量、确保安全，以及进行质量控制。
