工业4.0的主要特点是智能化、数字化、互联化、物联化、大集成和定制化，其中前四个特点最受企业认同，这也显示出中国制造业企业对工业4.0的认知程度已经达到了一个较好的水平。
很多企业都在关注生产智能化带给企业的效益增加，希望生产结构向智能化、数字化发展。随着数字化引发的大数据管理模式也即将会成为企业追求的主流。互联化能有效地解决企业不用户群体间沟通问题，平台效应会让沟通的效能越来越高。
解析：智能化是制造业追求的最高境界，同样也是最难实现和最大投入的。从技术实现的路线图看，数字化、互联化和物联化是第一步，大集成是第二步，之后才是智能化。
3、“工业 4.0”的驱动力是什么？
在目前工业4.0的进程推进中，政府推动在总体纬度的表现为最低，大部分企业往往是出于企业自身发展的需求而考虑。在企业自身的驱动力中，技术革新排在第一位，显示出中国企业越来越重视技术创新；其次的动力是生产成本压力，这也是制造业企业的永恒话题。
解析：新的商业模式挑战成为重要的驱动力之一，说明了我国企业在创新方面不断迈进，创新不仅体现在技术革新方面，而且在商业模式上也出现了越来越多的案例。“工业 4.0”的应用实践也有助于新的商业模式的产生。
4、推进“工业4.0”面临哪些困难？
正如技术革新是企业推进“工业4.0”的最重要因素，人才、创新和标准成为了摆在“工业4.0”发展面前的拦路虎。人才与研发创新能力是中国工业4.0进程的巨大挑战：大多数企业现有平台升级向工业4.0进化的另一个原因，是源于工业4.0本身带给企业的新挑战，这其中最主要的三个挑战包括缺少人才、研发与创新能力不强以及标准化的缺失，此外没有成功经验可供参考，企业领导的意识以及变革所需资金的压力均给中国企业的工业4.0进程带来了挑战与阻力。
解析：人才匮乏是我国制造业发展的最重要的因素，也是目前亟需解决的问题。工业 4.0 的迚程中，需要整个生态圈中的人才相互协作，整体发展。
