工业4.0的主要特点是智能化、数字化、互联化、物联化、大集成和定制化,其中前四个特点最受企业认同,这也显示出中国制造业企业对工业4.0的认知程度已经达到了一个较好的水平。
很多企业都在关注生产智能化带给企业的效益增加,希望生产结构向智能化、数字化发展。随着数字化引发的大数据管理模式也即将会成为企业追求的主流。互联化能有效地解决企业不用户群体间沟通问题,平台效应会让沟通的效能越来越高。
解析:智能化是制造业追求的最高境界,同样也是最难实现和最大投入的。从技术实现的路线图看,数字化、互联化和物联化是第一步,大集成是第二步,之后才是智能化。
3、“工业 4.0”的驱动力是什么?
在目前工业4.0的进程推进中,政府推动在总体纬度的表现为最低,大部分企业往往是出于企业自身发展的需求而考虑。在企业自身的驱动力中,技术革新排在第一位,显示出中国企业越来越重视技术创新;其次的动力是生产成本压力,这也是制造业企业的永恒话题。
解析:新的商业模式挑战成为重要的驱动力之一,说明了我国企业在创新方面不断迈进,创新不仅体现在技术革新方面,而且在商业模式上也出现了越来越多的案例。“工业 4.0”的应用实践也有助于新的商业模式的产生。
4、推进“工业4.0”面临哪些困难?
正如技术革新是企业推进“工业4.0”的最重要因素,人才、创新和标准成为了摆在“工业4.0”发展面前的拦路虎。人才与研发创新能力是中国工业4.0进程的巨大挑战:大多数企业现有平台升级向工业4.0进化的另一个原因,是源于工业4.0本身带给企业的新挑战,这其中最主要的三个挑战包括缺少人才、研发与创新能力不强以及标准化的缺失,此外没有成功经验可供参考,企业领导的意识以及变革所需资金的压力均给中国企业的工业4.0进程带来了挑战与阻力。
解析:人才匮乏是我国制造业发展的最重要的因素,也是目前亟需解决的问题。工业 4.0 的迚程中,需要整个生态圈中的人才相互协作,整体发展。