陈洪毅表示没有引进太多设备是因为设备质量问题：“不是我们不想自动化，而是因为现在的自动化设备原因。国内没有太多合适的设备企业，他们做的产品质量不稳定，买回来之后不好用，要经常维修，使得生产不连续，这是目前的主要问题。国外的产品可能稳定一点，但是太过昂贵;国内的价格可能便宜点，但是质量太差，不好用。”
他们怎么看全自动化生产的实现？
窥一斑而知全豹，可以看出来微电机行业自动化程度仍不是很理想，那么，电机生产设备的技术水平如何？能否实现电机行业全自动化生产呢？
对此，许明善表示：“有一些电机企业可以做到基本上全自动，可以用很少的人介入生产，但是这一种厂家不多。因为如果要实现全自动生产，它有几个前提条件：首先它的产品要非常的标准，其次量要非常的大。如果产品的品种太多、系列太多，实现自动化也没有太多的经济性。”[pagebreak]
陈朝晖则不认为电机行业可以实现全自动化生产：“我认为，或许某些规格品种自动化程度可以高一些，但是，想全自动生产基本上是不可能的。现在电机的生产工艺也是从传统的全手工逐步过渡到增加机器生产的工序。如果电机的生产工序没有革命性的改变，还是按照原来那种老的工艺逐步改进的模式来生产电机，那么，是不可能实现全自动化生产的。”
对此，孙少毅提出了不同的观点：“目前电机行业中有部分公司已经能够接近实现全自动生产，比如常州雷利电机的步进电机生产线。但是，目前电机行业中由于产品的制造工序多，零部件的一致性难以管控，一些检测工艺比较传统，因此要实现全自动化生产比较困难。”
为此，他提出三个对策：“要实现全自动化生产可从三个方面来着手。一方面，电机制造企业要简化生产工艺，提高产品零部件的一致性;二是机器代人，提高了整个行业的自动化程度，使整个行业的技术水平、加工方式、生产效率、产品质量发生了革命性的变化，推动了微电机向智能化方向的转型升级;第三、柔性智能装备生产线技术的创新，对机器视觉、柔性制造、机器人系统集成等方面的关键技术有所突破，这样才能加速我国工业4.0时代的来临，提升传统制造业的智能化水平。
多品种、小批量是主要障碍
电机的全自动化生产是一个美好的愿景，上述所提到的种种因素之中，多品种、小批量生产需求才是目前电机企业最为渴望解决的问题。东昌电机研发工程师夏时军向《微电机世界》记者谈到：“像我们东昌电机，很多订单是小批量的，产量一般可能就只有几千个或者一两千个，而且型号很多，所以完全实现自动化不是很现实的一件事。现在的设备也不能满足这个要求，我们当然希望一台机器能够适用好几款产品，但现状是实现不了啊。”
“多品种、小批量，这是一个普遍现象，但目前的自动化设备满足不了。”陈洪毅表达了相似的观点。
