GE在声明中表示，私募公司银湖已同意收购通用数字部门旗下的ServiceMax的多数股权，但未披露交易条款。两年前，在软件市场雄心勃勃的GE曾经斥资9.15亿美元收购了ServiceMax。ServiceMax开发的软件有助于企业库存管理和调配服务技术人员。在交易完成后，GE仍将持有ServiceMax10%的股权。GE还表示，该公司将组建一家专注于工业物联网软件的新公司。这家新公司将完全归属GE，但会以独立业务进行运营。通用数字首席执行官比尔·鲁尔(BillRuh)表示，作为此次业务调整的一部分，他将会离开公司。
GE工业互联网业务，其概念和平台推出有5年了，但主要还是公司内部的基于互联网的设备远程维护。如今看来，缺乏应用生态的GE数字业务是其一大败笔，这也是直接导致其销售不佳的重要原因。有GE内部的大区销售经理透露，公司过于追求互联网的做法，使得Predix销售业绩充满了巨大的考核压力，几乎是不可能完成的使命。
上海赛摩电气有限公司表示，包括一些知名企业在内，国内离散制造企业的智能制造成熟度距离国外优秀企业仍然有着不小的差距。从另外的维度看，也是如此。离散制造业智能产线的核心，不是我们所看到的各种制造设备，而是将硬件设备集成起来并发挥出最佳生产效用的软件和算法。
以化工行业为例，相较于欧洲化工业的数字化程度，中国化工企业的数字化成熟度不高，目前大多数中国化工企业还处于早期的数字化应用阶段。对它们来说，数字化改造意味着停车，在环保压力凸显以及市场行情周期波动的情况下，抓紧时间进行生产才是企业最关心的。
盈利模式不明朗
在新格局正在塑造的时候，找寻到未来驱动工业自动化市场的最佳应用场景是数据分析落地的重要抓手，这对于正在加速制造业升级的中国显然会产生巨大的需求。
然而一个行业的勃兴，除了国家的大力推动，市场需求才是工业互联网长远持续发展的最终驱动力。
工业互联网如火如荼，但熟悉工业现场的业内人士却都很冷静。
行业人士认为，工业场景与商业场景存在巨大差异，工业现场对智能产线的首要要求是稳定可靠。IT只是实现智能化的工具，Know-How仍然是在工业本身，每个垂直的工业行业都有它们的应用Know-How，这些都是工业界人士积累了数十年的宝贵经验。工业互联网真正的连接，是基于“运营管理”水平的规划和设计，是以先解决局部问题的应用需求为导向，是由为用户所创造的“价值”所构成的网络。
以流程属性最契合数字化深入改造的化工行业为例。化工企业切入数字化阶段相较于离散设备为主的机械行业有着先天的优势。然而由于多种因素，中国国内的化工企业普遍面临数字化程度较低的问题。
在数字化转型过程中，万华化学等化工企业前期大规模的资金投入，在较短时间内确实能取得硬件建设方面的进步。但是在后续数字化建设中，人们习惯沿用在硬件基础设施建设中已有的经验，产生了一些制约数字化建设的错误理念。有人认为化工企业数字化建设只是信息部门的问题，从而导致业务部门参与程度不高；有人认为先建起来再说，以后边用边改，这极易导致信息系统建设失败。
集中解决四大关键问题实现落地实践
从落地实践来看，工业互联网的发展要从根本上解决四个关键问题：
1、一是系统集成商既要面对“两头占款”带来的资金压力，还要满足团队对于专业人才的高需求，多领域“全面出击”的发展路线将给企业带来沉重包袱。
2、平台的方向问题。通用性行业平台由于纵深程度有限，市场供给与需求不匹配，未来聚焦具体行业的行业类平台、场景类平台将成为企业发展智能制造的重要切入点。
3、收益模式问题。目前尚未探索出可行的市场化商业模式，难以形成有经济效益的良性成长模式。
4、企业的上云意愿问题。目前仍有大量企业没有上云意愿，需要让企业知道为什么上云、上哪朵云，要帮企业算清降本增效的明细账。
工业互联网数字化转型方面难以判断
此外，在推行数字化转型的过程中，企业主要面临的问题是来自于投资回报率(ROI)无法界定与明确，担心“竹篮打水一场空”，特别是对于成本敏感的特种化工品企业，在平衡资源投入到设备改造、研发、新装置建设与数字化建设的局面中，往往在传统的、可预期的项目方面比较容易决策，而数字化转型方面则难以判断。
