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防患于未然!红外热像仪检测燃气泄漏方案

仪商导读:近期,火灾燃气泄漏引发的爆炸事件再次引起人们的关注,每次发生煤气爆炸这种骇人听闻的悲剧时,防患于未然,预防事故的发生比事后补救更为重要。离人们最近的假设,就是万一家中煤气泄漏,也上演这种惨剧应该怎么办?


大家都知道,对于燃气的胶管,要注意检查有没有脱落、破裂、老化、裂纹等现象。阀门应使用转芯阀门(旋塞),不要使用容易漏气的闸阀、球阀。那又如何检测气体是否泄露呢?

方案需求

(一)检测阀门内漏,磨损,潜伏的危险。

阀门由于磨损、沉积物等原因,多数都内漏燃气。如果漏气量小,又在负压(烟囱吸力或引风机形成的负压)状态下点火,点火前炉膛内达不到爆炸浓度,点火时可能不发生爆炸。但是漏气大的话,后果不堪设想。潜伏着的易燃、易爆危险,及时消除隐患才是王道。

(二)气体泄露,无色无味,达到比例了很容易爆炸。

燃气泄漏引发的爆炸其实是屡见不鲜,燃气爆炸是因为可燃气体与氧气混合倒一定比例时,被点燃后,迅速反应,体积快速膨胀,于是就爆炸了 。防止第一肯定是防止燃气泄露。对于液化天然气、液化石油气、液化乙烯的泄漏来说,其无色无味,往往需要特殊的仪器才能探测到,如不能及时进行处理可能会发生火灾,爆炸等灾害,但使用气体传感器来探测气体,往往只能进行定点探测而热像仪可以进行大面积的探测,它是根据气体排出时在外界所产生的环境温度变化来探测气体的泄漏,当液化气体流出时周围出现异常现象,用热像仪观察就能判断出气体泄漏的位置和规模。

(三)埋地管道产生泄露。

埋地管道不断增加,纵横交错,使管道巡线变得越来越困难;加上土壤对管道的腐蚀,自然力的破坏等原因而产生的漏油,以及人为的损坏和偷油等,都造成巨大的能源浪费和经济损失,更可能引发环境污染和严重的安全事故。因此,研制一种能方便快速的进行管道巡线,偷油漏油气体检测的埋地管道检测技术迫在眉睫。

方案产品推荐

FRIL气体泄漏检测用红外热像仪可以根据挥发性气体泄漏的物理性质检测气体泄漏。红外热像仪拍摄扫描区域的全景图像,在取景器或液晶屏上,气体泄漏区域会显示为一缕烟雾,帮助用户看到挥发性气体的泄漏。如下图:


使用红外热像仪能检测产品传送和管道、耐火及绝热材料、各种反应炉的腐蚀、破裂、减薄、堵塞以及泄漏等有关信息,可快速而准确地得到设备和材料表面二维温度分布。安全阀与凝气阀的泄漏、地下管道的漏失等,能早期迅速准确地找出漏点,对防止事故发生和减少能耗十分有效。因此红外热像仪是一个非常理想和便携的气体检测工具。

方案产品推荐(二)

FLIR AX8™将红外热像仪和可见光相机集成入一种结构小巧、经济实惠的架构中,为关键机电设备的无间断状态监控提供连续的温度监控和报警。

AX8能早期检测出电气与机械设备中与温度相关的问题,是配电柜、加工和制造业、数据中心、运输和公共交通、发电厂和仓储设施连续状态监控和热点探测的理想红外热像仪。

主要性能


  • 拥有4800个测温点的智能式红外热像仪
  • 内置可见光相机
  • 符合IP-67防护等级的坚固外壳
  • 多达6个含有报警功能的测温区域
  • 支持MPEG、MJPEG和H.264格式储存热视频流、可见光与MSX视频
  • 全方位分析与报警功能
  • 以太网连接器(M12)
  • 电源,I/O连接器(M12)


主要优势


  • 早期检测与温度相关的问题
  • 避免意外断电、服务中断和设备故障
  • 无需红外窗口或手动扫描即可获得关键信息
  • 支持MPEG、MJPEG和H.264格式储存热视频流、可见光或MSX视频
  • 温度超过预设阈值时提供自动化报警功能
  • 具有全面的分析功能
  • 外形尺寸仅为54 x 25 x 95mm
  • 双电缆连接
  • 符合行业标准的Ethernet2IP、Modbus TCP接口,以及内置的网络界面可进行轻松设置


应用检测领域

气体泄漏检测用红外热像仪适合那些行业呢?红外热成像检测是一项可应用于多个领域的检测技术,目前红外热成像检测已广泛地应用于电力、石化、钢铁、造纸、科研、消防、安保等领域。

石化


生产烃类物质的行业,其原料来自石油炼制的分离工艺或转化工艺,一般不再在炼油厂加工。使用气体泄漏检测用红外热像仪,可以观测到石化行业中使用的或生产的化学品。

化工


从基本原料生产非烃类或无机化学品。化工行业通常是批量生产和连续工艺生产,产品纯度很高。气体泄漏检测用中波红外热像仪对该行业的一些化学物质具有良好的响应能力。

发电和配电


气电站通常使用天然气作为燃料。气体泄漏检测用中波红外热像仪非常适用于这个行业的检漏。

天然气


天然气的生产、储存、运输和配送。天然气主要由甲烷和乙烷组成,中波红外热像仪可以清楚地检测到这两种气体。它适用于从天然气生产到配送网络再到终端消费者的所有环节的检漏。


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