在故障发生时，工程师需要尽快发现故障原因，如果能利用手边现有的简单工具对电机进行故障排查，将会大大节省时间和因为停机造成的损失。
通常，引起电机故障的原因有以下几点：
-电机高温运行
-电源或电机缺相
-电机润滑不良
-电机长期过载运行
-电机绝缘老化
电机高温运行
和我们生病会发烧一样，电机故障的“表象”往往是发热。所以故障诊断第一步就是测温，利用发热情况快速判断故障类型：
可以发现，引起电机发热的四大故障类型分别是绝缘、三相不平衡、机械问题和散热问题
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320*240像素
-20℃~400℃量程
可兼容手机应用程序
散热问题
电机冷却系统故障
由于散热不良导致的发热其实是最容易解决的问题，只需要进行目视检查或者拆卸就可以进行排查，一般有以下几种可能：
-环境温度过高，进风温度高
-进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小
-电动机内部灰尘过多，影响散热
-风扇叶片损坏或装反，造成无风或风量小
-未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无合适的风路
三相不平衡
上文提到，电机发热的“病灶”之一是三相不平衡，可以通过测量温度或电参数进行快速定性判断：
1.热像仪/点温仪快速排查
如上图，单相线路整体过热，温度≥70℃，或温差＞15℃，可能出现了过载、三相不平衡或谐波。
2.电参数简单计算
使用钳形表或万用表对三相的电压电流分别测量，并通过以下公式进行计算，可判断是否出现三相不平衡。
(Imax-Imin) / Imax
Max(I1/2/3-Iavg) / Iavg
电压不平衡超过 20% ，电流不平衡超过 10% 就可能造成问题。
（此方法仅适用于基础定性判断，不适合作为故障分析或预测性维护的参考数据，如需得到准确的三相不平衡度，请使用专业仪器。如Fluke 173X系列电能质量记录仪或MDA-500系列电机驱动分析仪）
电机润滑不良
电机润滑不良，可能是轴承故障或定子，端盖损坏导致。
轴承故障：使用点温仪或热像仪，将怀疑故障的轴承与已知良好的轴承进行比较，如果温差超过10℃，则表示轴承需要更换。
在机械设备的振动点检中，振动总值可以快速的帮助工程师筛选出有问题2%-5%的设备，利用测振仪的测试结果及ISO 10816-3振动监测评估标准,可以判定机械设备整体振动总值是否超标。
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Fluke 802 测振仪
3种测量模式，一键测试
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可监听轴承声音
电机长期过载运行
电机长期过载运行可能原因有以下三种：
电动机的负载功率大于电动机的额定功率
-检查电动机和负载铭牌，比较额定功率
运行时负载时大时小
-检查负载工作负荷是否不断变化
启动电流过大
-测量并比较启动电流和正常工作电流大小
电机启动电流一般是额定电流的5-7倍，高效节能电机可高达工作电流的11倍。如果实际启动电流高于工作电流11倍以上，则表明有潜在问题，可能是电源电压过低/高或相间/匝间绝缘下降导致。
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Fluke 376FC 钳形表
真有效测量值
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最高2500A ac量程
电机绝缘老化
引起电机绝缘老化一般有以下原因：
-电机使用时间
-极端温度、潮湿
-粉尘、污垢、油渍及污染
-震动、机械压力或破坏
电机需要定期进行绝缘测试，以便判断电机是否需要维护。在实际测试中，测试电压的选择和结果的解读会影响对于电机绝缘好坏的判断，应该根据工作电压选择合适的测试电压，并根据电机类型对结果进行判定。
如果电机工作电压都在10kV以下，可以选择2500V的绝缘测试仪
如有条件，尽量选择自动计算极化指数和吸收比的测试仪
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Fluke 1537 绝缘电阻测试仪
全中文界面
2500V最高测试电压
相关参数自动计算
除了以上故障原因之外，还有一些【深层原因】容易导致电机故障，如谐波畸变、轴电压等，这就需要更加专业的仪器的检测方法。
