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传感器产业化障碍有待破除,传感器的“脖子”卡在哪儿


  来源: 人民政协网 时间:2020-11-23 编辑:清风
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此外,“散”字也成了制约产业发展的一大桎梏。


郭源生告诉记者,“从我国的现状来看,现有的传感器企业散落在全国各地、产业链协同难度较大,同时因为传感器自身生产工艺流程烦琐复杂、技术要点繁多,工装夹具独特、装备昂贵。再加之企业规模偏小、人才集聚和培养难度大。这些都导致产业化长期处于‘尴尬’与‘无奈’的境地。缺乏从研发设计、功能指标、外形结构以及应用场景的规范和标准。更有甚者,把传感器与集成电路产品、技术、工艺混淆,将其划分到集成电路之列,导致长期得不到产业政策的倾斜与支持。”


还有一个突出问题就是合作与信任的问题。


据了解,目前国内外传感器市场总规模上年度已突破1870亿美元,并以大于10%的平均速度增长,有些领域的市场呈现出爆发式增长势。然而,在生产企业与用户之间存在着难以跨越的障碍,各自对技术的理解和对方的需求也不尽相同,难以找到有效方法和途径来贯通和突破。


“如从使用者角度看,存在技术参数、结构选择上的高深莫测,一时难以搞清楚,导致‘不会用’和‘不敢用’现象。从生产角度看,厂家对市场应用的场景数据模型把握不准,产品从结构到性能缺乏柔性化设计,难以提供个性化和精准化的参数指标,也很难了解用户需要用什么、怎么用、为什么要这么选。从技术角度看,现实中的场景和状态是动态、多变、复杂的,取什么参数不仅从现场需要角度考虑,更需要系统整体设计。因此,在数据采集现场,在传感器类型、结构与参数选取上各持己见、各执一词现象频发,可谓是‘南腔北调’,甚至是‘南辕北辙’,差异极大。”郭源生坦言,用户在对待国内企业和产品上也存在较大的偏见和分歧。在同等情况下,用户往往选用的是价格大大高于国内企业的国外产品。


由此可见,产用之间的障碍与瓶颈仍是制约传感器产业化发展的一大障碍。为此,郭源生表示,传感器产品既要向参数指标的归一化、标准化、智能化、网络化方向发展,同时,也要建立产用之间的协同创新关系,组建产业与应用之间的相互信任、相互交流与沟通的信息通道和技术研发平台,为传感器产业化发展扫除道路上的障碍。


赖红波也表示,要加强和引领上下游企业与企业之间合作,包括上游供应链企业、下游配套使用企业,以及终端用户等,都要以市场和应用为导向,合作开发质量可靠的传感器,共同寻找传感器“卡脖子”技术领域的突破路径。


创新还是要以市场和应用为导向


产业突破离不开创新,但创新最终还是要走出神坛,以市场和应用为导向。


虽然传感器是多学科、多技术、多领域的融合体,涉及物理、化学、生物基础学科,从敏感机理、工艺技术、结构设计、产成品测试、市场应用等全产业链过程,几乎与材料、机械、电子、数学、计算机软硬件、测量、半导体等等所有二级学科紧密相关,生产工艺也极为繁杂,但一味追求产品高精度、高可靠性、高稳定性指标就会极大地增加了生产工艺技术难度和产业化水平与能力。经济效益上不去,创新成果收效甚微,自然会影响市场主体的创新动力。


郭源生就提出,传感器单一地追求高精度,标新立异地把产品做到极致是科研领域常常出现的问题。然而,在配套市场和应用场景上,往往需要的是可靠性和稳定性指标,以及对使用成本的要求。他认为,单一器件多功能复合和多个器件集成组合将是传感器技术创新发展的趋势,从而来弥补片面追求高精度,给产业化规模生产增加的难度,从而减少高精度生产难度和产成品测试成本,提高规模生产的经济效益。


赖红波则表示,可以进一步围绕应用场景,选择产业链突破方向。如围绕半导体、新能源汽车、航空航天设备、船舶、高档数控机床、工业机器人以及高性能医疗器械和科学仪器等领域产业优势,引导社会各界参与到具体应用场景的传感器的开发,甚至可以采取“揭榜挂帅”方式,整合国内外企业和人才等力量参与研发生产过程。


总之,传感器是底层技术,也是数字经济时代下最核心技术之一,产品需求量很大。针对当前国际大环境,提升传感器产业链合作水平,整合上下游技术,主动出击、狠下功夫补链、强链,找到传感器等短板弱项的“卡脖子”技术的定点攻关和突破方向,已十分必要。(作者:孙琳)


关键词:传感器 元器件 物联网    浏览量:9874

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