文/常剑（实习生）、栾晓曦
机床行业一直以来都是国家和领先企业重要的战略布局点，尤其在对于汽车制造、轨道交通、航空航天、航天卫星等高端装备制造的研发工作中，机床行业是重要的战略支点，对于未来竞争力起到重要的影响作用。《“中国制造2025”》明确提出九项任务、十大重点领域、五项工程，大力推进制造强国建设，其中智能化数控机床被作为十大重点战略必争领域之一。
没有高端数控机床的智能化，就无法实现高端装备制造业的智能制造。“智能机床”将成为智能制造体系中的核心装备，加快发展“智能机床”，是实施“中国制造2025”打造制造强国的首要任务。机床智能化是一种大势所趋的发展方向，更是衡量机床行业进步与否的标准。
改革开放 40 多年来，中国完成了从“制造弱国”到“制造大国”的转变，获得了世界对中国制造业的认可。以机床行业为例，十八家国有机床厂，堪称十八罗汉，曾经在世界机床业占据举足轻重的地位。然而，我们在走向“制造强国”的路上却又不得不面对我们高端制造工业薄弱之痛。在新的更深层次的市场竞争中，中国机床行业整体衰落。近些年来，国际机床行业竞争格局发生了重大变化，发展高端数控机床成为潮流和趋势。沈阳机床厂曾经是国内外机床领域的王者，然而 2019 年 8 月，沈阳机床厂宣布负债 800 亿并面临破产重组，2020 年重组后还在继续严重亏损。目前，除了济南二机床，中国机床行业十八罗汉基本全军覆没。
一、各国机床行业的发展与现状
一个国家的机床行业技术水平和产品质量是衡量其装备制造业发展水平的重要标志，数控机床作为智能化“工业母机”是智能制造装备的重要基础，高端数控机床更是高端装备制造业智能制造的工作核心。现代国防装备中许多关键零部件的材料、结构、加工工艺都有一定的特殊性和加工难度，用普通加工设备和传统加工工艺无法达到要求，必须采用多轴联动、高速、高精度的高端数控机床才能满足加工要求。航空、航天、航母、航船等这些高端装备的关键零部件的制造也几乎完全依赖机床的精度保证。
日本的美德龙、精工、丰田、森精机制作所等企业，美国的马格、哈斯、格里森等制造企业，都是超高精度机床先进技术的持有者。日本与美国的机床产业每年出口值超过 100 亿美元，不管是技术还是销量都领先于世界其他国家。
（一）日本
日本是享誉盛名机床强国，日本的机床技术在全世界几乎难有敌手，马扎克、发那科、大隈、天田等品牌都是机床行业的佼佼者。作为机床领域的一个强者，日本在机床上的成功具有一定的借鉴意义。日本借助本土汽车产业的发展，反向拉动机床行业的内生技术升级。在 1998 年后日本成为全球机床行业霸主。
在先进技术发展方面，日本注重引进先进技术设备，学习和吸收别国成果；同时致力于研发新技术，加快了本国先进技术的发展速度，使日本机床技术长期处于世界领先地位。
在企业管理方面，日本学习了德国企业的管理方式，进行严格的专业化管理，优化管理程序，形成一体化发展。
在对外贸易方面，日本不断加大海外投资，有力地增强了在机床市场的竞争力。日本大量的机床企业在海外建厂，进行产品输出。这种输出使日本的机床品牌享誉世界，同时又获取了大量利润，为后续的企业发展和产品开发打下了坚实的基础。
在人才培养方面，重视人才的培养是日本机床产业发展极其重要的隐形因素。日本以人才带动产业的发展，大力实施人才盛则国兴的战略。
（二）美国
美国机床工业起步比英国要晚 50 年，但在制造技术方面很快就超过了英国，跃居世界首位。美国政府十分重视机床工业，国防部等部门因其军事方面的需求而不断向机床行业提出新的发展方向和科研要求。1952 年研制出世界第一台数控机床，1934 年研制出世界上第一条组合机床自动线，1948 年建立了世界上第一条年产 3000 万套轴承的自动线，使本土汽车产量迅速提高；1958 年创制出加工中心，70 年代初研制成 FMS，1987 年首创开放式数控系统等。在 20 世纪 80 年代中期，由于美国经济衰落，机床工业大量依赖进口，于 1982 年被日本、德国先后赶超，但很快由政府采取措施扭转了局面。
