与之类似,国内几大寡头机床企业凭借自身资本实力与技术优势,获得了更大的市场份额与利润。而仅剩的小规模市场,却由上千家中小企业进行激烈竞争、互相搏杀。
不过,虽然沈阳机床以22%的市场份额独占鳌头,其后依次是秦川机床14%、中航高科12%。但沈阳机床、秦川机床却陷入持续亏损困境,仅有中航高科有相对较好的业绩表现。
毫无疑问,在制造业升级及供给侧改革过程中,我国机床企业发展已进入阵痛期。因此,企业改革、科研、人才、资本等一系列问题更需要大力改善,以最终完成向高端市场突破。
四、政策正大力推动发展
为支持机床工具行业的发展,中国近几年陆续出台了诸夺政策及相关措施,从不同角度和方向提出,要大力发展高档数控机床及其核心控制和功能部件。
比如《高档数控机床与基础制造装备》《装备制造业调整和振兴规划》《中国制造2025》《智能制造发展规划》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》等等。
国家宏观政策的扶持,为机床行业的发展创造了良好政策环境。其中,《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一:未来十年,我国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要,开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。
通过近些年大力发展,我国形成了涵盖航空航天、汽车、高档机床等重点领域典型装备的十项标志性成果,基本代表了我国高档机床装备研发与应用的最高水平。
比如中国机床先后为核电、大飞机等国家重大专项,以及新型战机、运载火箭等一批国家重点工程提供了关键制造装备,在多项军工关键技术和装备方面实现了突破。
具体而言,我国在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的示范生产线,已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工。
另外,我国一直缺乏在数控机床标准制定的话语权。而国家专项提出的“五轴联动机床用S形试件”标准通过国际标委会审定后,实现了我国在高档数控机床国际标准领域零”的突破。
同时,我国机床种类也变得越来越丰富。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个机床的品种类别和主要锻压机械。领域广度与日本、德国并驾齐驱。
而为推进行业发展、市场化应用,乃至中国制造业升级,国家牵头对沈阳机床、北方重工、大连机床等企业大力改革,使这些企业冲破原有发展壁垒,重新焕发出活力。
目前,我国除了是全球最大的机床生产、消费和进口国外,还是重要的机床出口大国,2019年实现出口44.2亿美元,位列世界第三。而其中出口目的地主要是东南亚和非洲。
数据来源:Gardner Intelligence
由此可见,海外市场也是中国机床企业销售的重点。虽然中国在国际贸易上逆差,但整体状况在向好。这侧面说明,如果我国机床企业能拿下更多海外市场,前途也很光明。
五、结语
机床关系到国家经济建设与战略发展。中国制造要升级,离不开机床。而国产机床若无法向高端进化,就不能从根本上推动制造业转型发展。因此,中国机床的升级至关重要。
目前,即便国内数控机床取得一定的成就,但是随着国际机床市场和技术高速发展,也要看到我国高端数控机床产品在可靠性和精度等方面,还与国际先进水平有一定差距。
甚至在网络化、智能化和系统解决方案等方面,我国机床企业与国外还有进一步拉大差距的风险。同时,我国还面临着机床产业结构不合理,核心技术和品牌有待加强等系列问题。