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案例分享 | 36μmPCBA元器件热故障藏不住了!

01 项目背景

某知名智能家电企业,是一家拥有百年历史的家居清洁品牌。在其新一代洗地机的研发过程中,团队需要精准评估主控板(PCBA)在不同清洗模式下的发热和散热表现,从而为产品设计定型、运行稳定性提升及能耗优化提供可靠的数据支撑。



02 用户痛点


➤ 元器件尺寸小,精准测温困难
PCBA板上的元器件体积微小,传统测温方式难以精准捕捉整体热分布和热数据


➤ 故障定位缺乏可靠依据
当洗地机出现异常或故障时,难以快速定位PCBA故障点具体位置,排查周期长

➤ 研发设计缺乏科学数据支持
散热设计验证多依赖工程师经验,缺乏客观的温度数据支撑,试错成本高



03 解决方案


该企业对多家厂商的热像仪进行对比测试后,最终选择高德智感PT系列红外热像仪,并搭配专用微距镜头,将其应用于洗地机新品的研发与品控环节。




在检测现场,洗地机分别运行智能、标准、强力三种清洁模式,PT系列结合微距镜头,能捕捉低至36μm的各类微小元器件的实时温度数据与动态热变化,完整呈现主控板的整体热分布。基于精准的热数据,研发团队快速识别出散热瓶颈,并通过优化散热片设计和调整元件布局,有效提升整板散热性能,加快产品研发效率并强化品控能力。



04 项目价值


➤ 预防过热风险
通过极限工况温升检测,提前识别并预防因设备局部过热导致的异常重启与寿命衰减

➤ 提升故障排查效率
借助高清热像图,快速锁定异常发热元件,大幅缩短排查时间,降低售后成本

➤ 优化散热设计
基于准确的温度数据定位散热瓶颈,为优化散热设计与元件布局提供依据

➤ 建立数据化品控标准
将热像检测纳入研发与品控流程,形成以温度数据为依据的设计验证与故障诊断标准

05 产品推荐



在精密电子制造领域,元器件小型化对热管理提出更高要求。高德智感PT系列搭配微距镜头,可精准检测尺寸仅36μm的微型元器件,实时捕捉细微温升,实现温度变化的精准量化分析,推动热设计从“经验导向”迈向“数据驱动”。

高德智感将持续为消费电子产品的热管理设计与品质验证提供可靠技术支撑,以精准温度数据驱动产品创新与性能突破。

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