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变频电机和驱动全攻略解读8大常见问题原理及其检测方案


  来源: 福禄克公司 时间:2020-03-20 编辑:清风
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03机械问题

1.不平衡

不平衡是指旋转部件的一种现象,其质量中心未处于旋转轴线上。引起不平衡的因素有很多,包括污垢积累、配重丢失、制造差异、电机绕组的质量不均匀或其他磨损相关因素


影响:机械传动部件过早磨损,造成永久性失效




2. 松动

旋转松动是由于机器的转动部分和固定部分之间的间隙过大造成的,例如轴承。

非旋转松动发生在两个正常固定部件之间,例如支腿和基座、轴承体和机器之间。

振动诊断仪或分析仪有助于确定转动机械是否处于不平衡状态。


影响:机械传动部件过早磨损,造成永久性失效。


3. 轴磨损

由于机械、润滑或磨损问题,失效的轴承将造成阻力增大、热量增加以及效率降低。

轴承一旦开始故障,就会引起级联效应,加快电机故障。有13 %的电机故障是由轴承失效引起的,工厂中超过60 %的机械故障是由于轴承磨损引起的,所以学习如何诊断这一潜在问题非常重要。


影响:加快转动部件磨损,造成轴承故障。


推荐检测方案



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实时判断和定位各种常见的机械故障(轴承问题/不对中/不平衡/松动)以便针对故障的根本原因安排维修工作,大大减少计划外停机时间

故障的严重程度分为四个等级使你可以按重要性排序安排维修工作

激光转速表精确测定机器的转速使诊断工作更准确

三轴加速度计与单轴加速度计相比减少三分之二的测量时间

Viewer PC 软件扩展了数据储存和跟踪能力



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频率范围:10-1000   Hz

IP等级:IP67



4.对中

当电机传动轴与负载未正确对准或者将电机联结至负载的部件失中时,即发生失中。

影响:机械传动部件过早磨损,造成永久性失效


推荐检测方案



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引导式菜单实现轻松对中

采用单束激光测量技术,从而降低干涉误差,提高数据精度

直观的引导式用户界面让您可以轻松快速地完成设备对中

灵活、可靠、可重复 动态机械偏差检查持续评估对中调整情况,让您知道设备对中数据在可接受范围内

独特的扩展模式可以通过增加激光探测器测量范围(相当于增加激光探测器尺寸) 应对严重未对中情形



04安规问题

1.轴电流

当电机轴电压超过轴承润滑脂的绝缘能力时,将会有飞弧电流通向外轴承,造成轴承套圈内出现电点蚀和凹槽。

关键词:变频电机 驱动 检测方案 测量电压    浏览量:913

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