化工仪表主要包含了检测仪表、控制仪表、显示仪表、压力仪表及执行器和自动控制系统等，可你知道它们如何选型么？
压力仪表的选型
压力仪表一般包括就地压力表、远传压力变送器两种。上述两种形式的压力仪表都具有防震性能。从转换原理出发，压力仪表还可分为液柱式、电气式、活塞式、弹性式。
因此，在进行压力仪表的选择中，首先，要充分考虑工艺环节对压力检测的要求、检测物质物性特点。在结合当地环境条件等进行仪表种类的分析，保证仪表选择中充分考虑量程、型号、精度等要素。一般而言，普通环境下可采用压力表范围较大。氯硅烷介质条件下，必须选择隔膜压力表，尽量借助远传处理控制。
此外，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)，膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
温度仪表的选型
温度仪表采用模块化结构方案，结构简单、操作方便、性价比高，适用于塑料、食品、包装机械等行业，也适用于需要进行多段曲线程序升/降温控制的系统。
结合工程原理的差异，温度仪表可分为压力式温度计、膨胀式温度计、热电偶和辐射高温计等。常见膨胀式温度计较多，如双金属温度计。热电阻、热电偶、一体化温度变送器等则需要经过信号电缆等完成远传控制和处理。热电阻处理中，以便采用Cu、Pt等半导体进行制造，其工作原理主要是：金属结合温度变化而发生的改变。
此外，热电阻则大部分借助铂热电阻进行运作。热电偶包括冷热两端，经由不同金属的焊接，形成电势差，包括金属组分较多，如K、B、R、E等，不同组分对应不同的分度号。一体化温度变送器则是将热电阻、热电偶信号进行转化，最终形成4-20mA的信号，从而实现气体温度的测量。
因此，在选择仪表准确度时，应考虑到所配用的测温元件的种类。若配用精度高的钼电阻，仪表精 度可以适当高些，如0.2%~0.5%。若配用工业级热电偶，仪表精度为0.5%即可。
流量检测仪表的选型
流量检测仪表包括：转子流量计、质量流量计、涡街流量计等。流量检测仪表包括速度式、质量式等多种状况。速度型流量计包括电磁、涡街流量计、孔板流量计等。
电磁流量计则主要是建立在电磁感应的基础之上，其测量对象主要包括酸、碱、盐等体积流量。
转子流量计，借助流体转动环节中的状况进行流量检测，依托原理是节流原理。包括远传和就地指示两种形式。
涡街流量计，经由液体内部进行非流线型柱状物质的插入，在震荡原理的作用下，借助卡门螺旋进行管道内部气体体积、液体等物质的监测。该设备具有测量范围大、精度高、机械磨损小的特点。但是整体局限性较高，不可在振动明显的区域进行使用。质量流量计与上述流量计不同，其测量对象主要是介质质量，不需进行换算修正处理。如热式质量流量计。
流量仪表的选型中，需充分考虑下述特点：重复性好、测量精度高、压降损失小，仪表本身具有一定的自清扫能力，无需进行脏污流体的过滤处理。此外，仪表还要充分考虑流体的耐受性、磨损腐蚀性等，保证仪表的耐用度，降低仪表检测时间、仪表故障率，有效降低维护管理费用，合理进行校准费用和购置费用的设置。
物位或液位检测仪表的选型
一般状况下，液位检测仪表包括：压差液位计、雷达液位计、射频导纳物位计等。在氯硅烷等腐蚀性介质的液位测量中，需采用磁致伸缩液位计。
雷达液位计主要应用在固体、固液混合物中，如硅粉储罐的物位测量处理。在进行非腐蚀物质的测量中，多采用压差式变送器。
