最近几年新能源汽车的快速发展，带动了动力电池产业的飞速发展。
动力电池由电芯（Cell）-->模组（Module）-->包（pack）组成而来。
某动力电池组成的过程
电芯作为动力电池的最小单位，也是电能存储单元，它必须要有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能，使电动汽车拥有更远的续航里程。除此之外，电芯的寿命也是最为关键的因素，任何一颗电芯的损坏，都会导致整个电池包的损坏。
因此，在电芯生产过程中，必须进行相关测试，以更好地保障动力电池的品质。
1、电芯化成、分容设备
此类设备对于电芯一般是大于100CH的系统设备，在生产过程中，需要定期对设备充放电的电压、电流进行校准，校准的标准仪器需至少是6½的数字万用表。
DMM6500多通道测量示意图
DMM6500是6½的DMM，电压精度为1mV，电流精度为0.5mA，适合用于电芯校准，此外，还可以选择电压精度更高的DMM7510（0.1mV）。
2、电芯OCV测试设备
OCV测试机的单体电池开路电压、交流内阻、壳体电压测试是电池生产制程重要的一环，需达到0.1mV的OCV精度和1mV的壳体电压精度要求。DMM7510可以全面满足这一环节的技术要求。
DMM7510嵌入电芯OCV测试设备的示意图
3、电芯分组、分档及配组设备
依据电池行业生产工艺流程，在电池生产后段会集中对电池做档位分级，分档机能自动完成来料电池扫码，将生产完成的电池依据特定规则挑选分级。DMM7510的高精度及稳定性是保证电池分档一致的重要工具。
DMM7510嵌入电芯分组、分档及配组设备的示意图
