拓普瑞TP700多通道数据记录仪可以满足各种不同场景的制药生产需求,可以帮用户设计各种不同的物料传送自动化控制系统,可以精准的控制原料的导入量，可根据用户现场需求设计制作不同的生产方案，今天介绍的是多路数据记录仪在制药生产过程中反应釜反应过程的控制方案。
一般制药厂在药品生产过程中，往反应釜内添加原料,过去的操作过程都是车间操作人员先通知灌区人员开泵将物料往车间的计量罐桶内传送物料,再经过手动开关阀门的方式将计量罐内物料按标准刻度导入传送到反应釜,这样的操作比较费人费力，而且成本高、效率低、精准度不容易控制。使用TP700多通道数据记录仪可以帮助制药厂降低人力成本，提高生产效率和生产的原料的精准控制。
一.系统硬件构成
它是由TP700多路数据记录仪，控制电源，继电器模块，电磁流量计，电动阀门，压力传感器，温度传感器，报警器，变频器，搅拌电机等组成。
二.控制原理
TP700多路数据记录仪在自动化生产控制系统中,操作人员在记录仪主机设定好需要投放哪几种原料的数量，点击启动，主机就会发出指令启动泵和打开电动阀门和启动反应釜进行搅拌，同时启动加热装置，此时数据记录仪通过温度传感器和压力传感器的数据来计算和控制变频器控制搅拌电机的转速和控制阀门投放原料的速度，主机系统经过连接的电磁流量计采集到投放原料的流量数据达到标准后,TP700多路数据记录仪就给出继电器信号启动关闭泵和阀门停止加料，待反应釜反应结束，关闭加热装置，待温度压力达到标准值，则启动排放阀门排出反应后的半成品料进行后面下一步的生产。这样可以完整的控制制作生产过程，生产的数据都能记录下来并可以导出，生产过程也能进行远程控制，生产过程记录的数据可以下载查询和记录留档。
