“绿色钢铁”如何炼成？精密玩具如何制造？一滴酱油如何生成？
广东制造业处处有智慧
安德里茨（佛山）智能制造有限公司生产车间里，工作人员正进行散热板组装 羊城晚报记者 梁喻 摄
羊城晚报记者 王丹阳 李钢 冷霜 陈晓楠
广东是全国经济第一大省，也是工业第一大省。从原来的“珠江水、广东粮、岭南衣、粤家电”，到如今新能源汽车、工业机器人等高端制造业不断迭代升级。广东如何推动传统产业“脱胎换骨”？何以实现“制造业当家”？近日，记者走进佛山、珠海、湛江等地的工厂车间和建设一线，探寻了广东高质量推进制造强省建设的秘密。
看质量：数智赋能制造业
板坯进入加热炉在炉内待4小时，升温至1200℃后用240公斤的高压水流冲刷，并通过轧机反复轧压。此时，板坯长度增加一倍、厚度减薄一半，需再次进入轧机重复完成以上生产工序。待板坯快速降温可以成卷后，生产完成，成品钢材等待出厂。
这是位于湛江第一大岛东海岛的宝钢湛江钢铁有限公司，2250热轧产线上的火热生产场景。作为“硬核”大产业，湛江钢铁实现数字化、智能化制造，诠释了现代化的“绿色钢铁”是怎样炼成的。数据显示，2022年，湛江钢铁2250热轧产线最高月产超过60万吨，创造了国内热轧产线月产最高纪录。
“现在工作的重点是要做到绿色发展、高质量发展。”湛江钢铁热轧厂厂长朱蔚林说，梦工厂的“梦”，就是向着世界最高效率的绿色碳钢生产基地目标进发。
在传统产业、老字号海天味业，数智化也为其插上了腾飞“翅膀”。2022年，海天味业总人均产值达350.19万元（营收/总人数）。
全过程近500道检测工序通过大数据完成；最高速度高达5.2万瓶/小时的智能快速包装生产线，只需4-5人操作；包装好的酱油，自动输送到控温控湿的智能化立体彩仓存放……“不断提升数智化水平，努力向‘灯塔工厂’看齐。”进入海天味业超过20年的数智化总工程师黄树亮感慨道，“打酱油”的传统产业也可成为数字化、智能化的建设标杆，并将数智化成果向上下游产业链延展。
位于汕头东北部的澄海，是中国玩具之都。在新技术、新理念的催生下，澄海玩具生产方式也已经大变样。
模具精度达到0.005毫米；智能仓日均处理数亿颗积木零件，精准精确实现配料；自动化分包线采用视觉自动化生产为品牌客户提供精准分包……作为一家以“精密制造”为核心业务的企业，高德斯精密科技有限公司在玩具生产链条中占据着越来越重要的地位。该公司总经理杜克孝说：“深耕精密制造，公司把积木变成标准化产品，实现了自动化、信息化和智能化制造。”
作为制造业企业，珠海格力电器股份有限公司通过自主创新闯出一番新天地。该公司董事长兼总裁董明珠表示：“从消费领域到工业领域，格力都实现自主技术支撑，我最深的体会是核心技术要掌握在自己手上，坚定自主创新。”
“技术从哪来？有人才，企业才能创造新技术。”董明珠举例说，不同领域有不同的人才标杆，格力既有专业技师也有研发人员，每个人有不同的发展路径。初中毕业的曹祥云刚到格力时是搬运工，通过主动学习成为优秀的叉车司机，还打破了吉尼斯世界纪录，成为著名的“叉车大王”。
“你想干，就给你机会。企业只有搭建好平台，人才才会不断涌现。”董明珠表示，格力公司现有研发人员以及技术工人5万人，其中最年轻的中层管理人员是1997年出生的。
讲速度：规划落地高效率
“不到一年时间，项目就建成投产了，‘中国速度’令人惊喜。”首次来到中国的蒸发器加热板制造专家兰德·朱哈尼兴奋地说。
朱哈尼工作的安德里茨集团，总部位于奥地利，主要为水电、制浆造纸、金属以及工业领域的分离技术等行业提供工厂、设备和服务，有超过30年的板式换热器制造经验。
安德里茨(佛山)智能制造有限公司是安德里茨2021年在中国最新投资的工厂。该工厂总占地面积约4万平方米，项目总投资超过3.16亿元人民币。如今，这一集绿色环保、数字化于一体的生产车间已经投入生产，生产线工艺全面升级，效率和质量均有质的提升。
