看着同事小影早早的打卡下班，小海的心里如同手中布满测温线的电路板一样，一团乱麻。
因为小海在散热风险分析中遗漏掉一个测试点，导致后续产品出现问题，整个项目需要回滚重来，电路部分需要重新设计与测试；而小影负责的项目顺利验收，按时完成交付，早早地下班，留下小海一人在实验室中独自凌乱。为什么一个小小的测试点会让整个项目延期，我们要从电子设备的故障原因说起。
01、电子设备的主要故障原因
随着当今电子技术的快速发展，电子设备朝着小型化、多功能、高功率、高集成化的方向不断迈进，长时间高频率、高运算速度必然导致电子产品的元器件发热，温升超过规定值。
电子设备失效比例示意图
据统计，电子设备失效有55％是温度超过规定值引起，随着温度增加，电子设备失效率呈指数增长。在电子制造业，研发设计阶段、出厂品控阶段、售后服务阶段都需要利用测温手段，对电子设备进行快速故障检测和热场分析。
02、小海的测温方案VS小影的测温方案
小海所采用的热电偶、测温表、点温枪等传统测温设备，需要通过自己的经验判断，对可能存在问题的线路逐一排查。多次单点测温如同盲人摸象，问题点难定位，隐患易疏漏。尽管小海的经验老道，但难逃百密一疏，排查时终究错过了异常。
众里寻他千百度，小海苦苦寻觅，终于在小影的办公桌上找到了他早早下班的答案！快来看看手持热像仪使用前后，小海的工作效率变化。
小海的测温方案
效率低：多点测量多次做线，逐个粘连，浪费时间
操作难：胶水难处理，新手操作易残留断线导致短路；
每次测量点位有限，隐患点易遗漏
除此之外，热电偶仪器贵重，线材易损耗；遗漏隐患导致温度异常，项目重新设计浪费人力物力，隐形成本不断提升。讲完了小海的传统测温方案，让我们来看看小影是怎么做的吧？
小影的测温方案
小影的测温方案，采用的是热像仪来进行电路板测温。通过热成像技术，将探测到的红外热辐射转化为灰度值，通过热图的形式将电路板上所有的温度点直观的展现出来，让高温异常点无处躲藏。
海康微影手持热像仪支持点线框测温、高低温点可自动捕捉
常见的电路板故障一般为短路、断路或者接触不良。短路时电路板电流较大，对应元件有温升，温度较正常情况下有明显升高；断路或者接触不良时，通过元件的电流值几乎为零，对应元件的温度较正常工作时偏低。
使用海康微影手持热像仪对电路板进行快速测温
通过显示的温度数值对电路板上元器件所承受的电流，电压等情况进行了解，对温度异常点快速捕捉，完善电路热设计，提高电路转换效率、减少功耗、降低温升，提高电路的可靠性。总结来看，小影的测温方案优势在于，使用手持热成像仪，相比较传统测温手段，可达到以下几点：
1、更高效
热点温度可视化，实现电路板的快速筛查，精准定位异常点
2、更精准
支持双光融合，画面更清晰，定位更精准
点线框测温，高低温点自动捕捉
3、更易用
操作简单易上手，配合专业分析软件，进行温度分布检测，新手也能变专家
4、更便捷
灵活便携，随身携带，应用场景不止于此。
不拘一面，面面俱到
