用专门研发的机器视觉软件对故障元件的最高温度与平均温度进行时间趋势分析。
质量控制过程中，每个电阻器都会充电一小段时间。红外热像仪在20毫秒内观察该元件的热循环。利用自动化技术系统集成商设计的IRCheck机器视觉软件，计算机将电阻器表面的平均温度和检测到的最高温度进行对比。
如果元件的最高温度与平均温度之差超出预设值，表明该元件存在热区。一旦检测到热区，就会自动发出触发信号，将故障元件剔除出生产线。从试验机进入到退出，整个过程不超过一秒钟时间。为了统计过程控制，元件存在缺陷的热图像被存储在数据库中。
更高的质量标准
Isabellenhütte生产经理Eichman先生表示：“事实证明红外热成像，尤其是FLIR Systems红外热像仪是确保我们产品质量更上一层楼的法宝。我们现在一天24小时不间断地监控生产过程。由于不再需要操作员进行监控，我们节省了不少成本。对红外热像仪的初期投资在极短时间内就收回了成本。
更重要的是，如今每个电阻器都经过检查，有助于我们放心地把完美的产品交给客户。” Isabellenhütte致力于提供完美产品，所以无疑深受高要求客户的青睐，也确保其保持行业领先地位。
FLIR Systems红外热像仪能够检测到电阻器最细微的缺陷。
红外质量控制原则：
·每个电阻器都要充电一小段时间；
·Flir Systems 红外热像仪20毫秒内便可拍下快照;
·将元件表面温度的最高值和平均值之差与预设值作比较;
·一旦检测到故障元件，自动发出触发输出信号，将元件剔除出生产线;
·相应的热图像存储在数据库内以便统计质量控制 ;
系统配置：
