与国外承压设备不停机检测技术相比较，新技术体系完整，适用范围更广。发达国家原料来源单一、成分稳定，设备制造质量好，日常维护规范，使得他们可以采用长期定点测厚检测的局部解决方案，譬如俄罗斯采用磁记忆、英国采用复平面涡流、荷兰采用脉冲涡流、美国则采用电磁导波技术。我国原料来源多样、存在低硫、高硫、高酸等复杂成分，设备设计思想滞后(按每年一停机检修设计)，制造质量先天不足，管理维护水平参差不齐，失效模式呈现多样化。沈功田他们研制出综合配套应用的完整技术体系，适用于各种条件，设备检修周期大大延长。
不仅如此，他们研制的检测仪器主要指标也是国际领先。科研项目开发的磁记忆/复平面涡流一体化检测仪具有多参数、检出率高、可适用于母材和焊缝、焊缝检测灵敏度更高(可检0.5mm深5mm长的裂纹)等特点;国外只有俄罗斯开发了单参数磁记忆检测仪器，检出率低、适用性差;英国开发的复平面涡流检测仪器，经测试尚不能检测出1mm深10mm长的焊缝裂纹。他们开发的脉冲涡流检测系统可透过铁磁性保护层检测200mm保温层下5%的腐蚀减薄，荷兰的相关设备只能检测150mm保温层下5%的腐蚀减薄，有铁磁性保护层时灵敏度下降50%。他们开发的磁致伸缩导波检测系统可在非接触条件下检测管道3%的横截面损失，美国的设备只有在打磨管道，接触条件下方可达到检测管道3%的横截面损失。
经济效益社会效益双丰收
项目成果已在数十家石化电力企业近百套成套装置和重要军事装备上得到成功应用，对其运行周期科学延长到3至6年发挥了关键作用。仅对14家用户统计，通过减少停产时间就带来了36.8亿元的经济效益，社会效益巨大。
课题组开发出铁磁性管道电磁导波检测系统，实现了管道腐蚀非接触的远距离快速检测，打破国外垄断，该系统最新型号大幅超过美国仪器的技术指标，价格不到国外产品的40%。研制的可实现保温层下铁磁性材料腐蚀检测的脉冲涡流检测系统，仪器指标优于国外同类产品，但价格仅为其50%。开发的磁记忆-复平面涡流检测一体化仪器，实现了带涂层内部应力损伤的定位和焊缝表面裂纹的快速检测，仪器功能和指标大幅领先于国外同类设备，并实现了产业化，近几年每年销售100多台，市场占有率超过70%。
