家用电器进入千家万户，是我们最熟悉不过的了。广东省的家电产业占了全国“半壁江山”，而顺德是中国最大的家电生产基地，也是品种最全，规模最大的家电配件生产基地。因而顺德享有“家电王国”、“中国家电之都”的美誉，目前拥有家电企业3000多家，汇聚了科龙、美的电器、容声、万家乐、格兰仕、万和电器、东菱等知名制造商，他们对于智能化装备的需求庞大。
激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化、气化材料以及实现焊接、切割、硬化、修复、雕刻、钻孔等效果。由于激光加工是无接触式加工，对工件损害小，有着高效率、无污染、高精度、热影响区小的优点，因此非常适用于要求轻质、美观的家电产品制造中，它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。例如应用于洗衣机、冰箱、空调等的合金箱体切割与焊接，模具的深雕、清洗；微波炉、消毒柜等内外壁的激光涂层防锈；大型家电金属结构磨损后的熔覆；家电外壳操作指示、品牌标识的打标；金属件及塑料配件的钻孔、切割；电器内部电路板微钻孔、微焊接；激光增材制造（3D打印）应用于阀门与其它核心零件的生产等。目前激光工艺在家电的使用率非常低，但已经逐步为制造商所认识，对比规模庞大的家电市场，可以断定，激光技术在家电行业中的应用将越来越广泛，其发展潜力与市场机遇是不可估量的。
家电生产线
空调制造的自动化生产设备
随着国内制造业工资待遇和福利保障成本的增加以及市场竞争的加剧，越来越多的家电企业面临招工难、利润低的困境。为此，近年来，国内许多知名家电企业在推行精益生产、内部挖潜、深化管理的同时，不约而同地将目光投向生产工艺装备的自动化、智能化、机器换人及激光高新技术的应用。今年初，海尔集团推出了行业首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机——匀动力洗衣机，为人们展示了科技时代，先进的制造技术对洗衣生活带来的巨大改变。据海尔研发人员介绍，目前市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术，内桶的衔接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，海尔洗衣机将激光无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。随着海尔洗衣机全球第一品牌地位的不断巩固，其对行业的引领开始全面展现，而激光无缝焊接技术的应用，也带领全球洗衣机产业步入了一个新的“精工时代”。
油烟机箱体金属板
