由于现在全部采取信息化管理，前面每一道工序，都是完成一项检查一项，因此最后一道工序的检查这个功能已经比较弱化，更多的做的是出厂最终检验。
看着生产线上自动检验进出的钞票，帮主亲手摸摸钞票的梦想也就此破碎。
但是在排切封包工序，帮主终于亲眼目睹了分分钟几千万上下的壮观场面，工作人员说，排切工序每一刀能够切出3.5万元百元人民币。
如果注意看，会发现每封钞票，不，是产品上面有一个二维码。工作人员告诉帮主，通过二维码，可以追溯塑封内每一张钱的来历、生产线、生产人员，确保每一张产品发生质量问题都可以找到责任人。
钞票完成检封程序后，也并非像帮主想象的那样，由工作人员亲手搬走。钞票在印制、搬运过程中，都由集中控制的自动搬运机器人负责运送。
帮主没忍住问工作人员，机器人后面每车能运送多少钱，工作人员告诉帮主，百元钞票的情况下，每车是三千五百万。
印钞厂员工说：”更在意钞票质量是否合格
一位工作了近10年的师傅说，这些钞票在他心中只是产品，拿在手里只有职业性的工艺感受，并没有任何激动。当然，自己的钱还是非常爱惜的。
另一位刚刚工作两年的小鲜肉工作人员说，在没进厂之前也会想象每天被钞票围绕的生活，但现在早已经麻木了，更在意钞票的质量是否合格等问题。
和外界的想象截然不同，印钞厂的工作人员们并非谣传的“劳改人员”，相反，他们的工作由于接触国家名片，对经验、技术要求极高。与帮主聊天的小鲜肉工作人员就是计算机专业毕业的本科生，但仍然在跟随师傅熟悉印钞技术。
