第一，要抢抓政策机遇，持续增加创新投入。第二，善用国家质量基础设施，持之以恒提升产品和服务质量。以质量第一的意识和质量先行的价值理念，不断强化质量管理，提高产品和服务质量水平。第三，放眼长远持久用力，面向世界创建中国品牌。在强化技术创新和品质提升引领行业产品潮流的同时，以根植于中华文化的商业价值观为内核，面向世界打造中国品牌。第四，树立全球视野，在世界范围内整合产业生态资源。要坚定信心，坚持从全球视野谋划，世界范围布局，不断提高产业生态主导力。
秦海林：发挥不同规模、各种类型市场主体的独特优势，发挥示范效应，带动行业、产业链上下游企业加快融合发展步伐。一是强化产业链龙头企业引领作用。支持与推动龙头企业发挥产业链推动者作用，在技术、产品、服务等领域持续创新突破，深化与配套服务企业协同，引领产业链深度融合和高端跃升。二是发挥行业骨干企业示范效应。推动行业领军企业发展专业化服务，提供行业系统解决方案。三是激活专精特色融合发展活力。推动专精特新企业加快模式创新，在细分领域培育优势，进一步完善服务体系，激活与推动产业集群融合发展。
古堂生：加快改造提升传统产业，须推进信息化与工业化深度融合。一是要加快智能化工厂建设，通过注入精益管理理念和实现端到端的数字化工程管理、生产执行系统与核心业务系统集成，大幅缩短生产周期，实现生产优化和产品优化。二是优化供应链，建立实时的、增值的供应链网络，确保采购到交付的集成性与控制性、目视化，提升供应链的运行效率。三是优化销售和售后服务，加强销售和售后管理的效率，对客户信息、售后服务信息进行统一，确保公司营收增长，加快企业从生产型制造向服务型制造转变。四是充分运用大数据分析手段，通过数据的收集、整理及分析，为企业生产、运行、服务提供决策与诊断。五是创新商业模式，使大规模生产转变为更加个性化的定制生产与服务。
解决“卡脖子”难题，夯实根基迫在眉睫
主持人：与发达国家相比，当前我国制造业整体水平还有哪些差距？还面临哪些困难和挑战？
李鹏飞：经过几十年的持续快速发展，我国建成了门类齐全、独立完整、规模领先、不断创新的制造业体系。但与美国、德国、日本等发达国家相比，我国制造业还有不少差距。在技术创新方面，引领全球产业变革从“0”到“1”的创新突破少；在资源整合方面，主导全球价值链分配的“链主型”企业少；在基础能力方面，关键材料、核心零部件、先进工艺还存在不少瓶颈；在质量美誉度方面，部分产品的可靠性、稳定性和一致性亟待提升；在品牌实力方面，享誉世界的中国品牌不多。
当前，外部需求、供给和创新环境的变化，对我国制造业的贸易链、产业链和创新链形成了重大挑战。首先，外部需求环境尚未恢复，我国制成品贸易链面临冲击。世界货物贸易增长前景不明朗，国内制成品贸易链延链、补链、强链将会面临较大困难。其次，发达国家力推制造业回流，产业链竞争力短期内承压。由于最近美欧推动的是高技术产业链回流，这些行业的欧美企业一旦回迁，国内企业需要一定时间才能填补其空白，从而会在短期内使国内相关产业链的国际竞争力下降。再次，外国直接投资（FDI）下降可能会对创新链产生一定影响。
李艳：我国已成为具有全球影响力的制造业大国，制造业发展质量水平不断提高，但与领先国家相比仍有较大差距。一是创新能力不强，核心关键技术受制于人。二是供给体系质量不高，优质高端产品有效供给不足，难以满足高品质消费需求。三是制造业附加值不高，经济效益不优。四是能源资源利用效率不高，环境承载压力大。近年来我国制造业单位增加值能耗总体呈下降趋势，然而横向比较看，我国制造业能源效率仍不够高。
秦海林：总体上看，我国制造业规模优势明显，但在品牌建设、研发设计、精密制造等方面没有核心竞争优势，缺乏核心技术，“卡脖子”问题突出，高端制造业在全球价值链中处于中低端地位，产业集群协同发展水平不高。
在新一轮科技革命和产业变革推动下，发达国家加快推行“再工业化”，新兴市场国家加快工业化进程，制造强国和网络强国建设面临的竞争日趋激烈。具体面临的矛盾和问题如下：
