从产业生态角度讲，我们要重点培育自己的C端品牌产业，创造新的高端需求来引领从芯片/材料到核心部件到装备再到工厂整个B 端产业链的健康发展。苹果产业链在过去十多年确实对我国尤其是大湾区制造和装备产业提供了很强的带动作用，但这在在贸易争端不断和制造业往东南亚地区快速转移的今天，是远远不够的。美国的半导体装备产业有今天，则得益于当年美国芯片产业的强大需求，日本的机床和工业机器人产业有今天，也得益于当年日本和美国汽车制造业的强大需求，而瑞士的机床产业有今天同样得益于当年瑞士和欧洲的钟表、医疗科技和精密部件产业的强大需求。靠代工和国外品牌很难建立起自己强大的装备和制造产业链（包括芯片/材料和核心零部件）。国外品牌和我们的代工以及上游的装备/核心部件/芯片/材料产业根本上上来讲是个零和游戏。
市场经济环境下的机床产业创新体系包含两个重要环节。一是双元制模式的技师/技工培养 和新工科教育模式的工程师和创业者培养；二是产业创新平台的构建。东莞技师学院探索了一条中国产业特色的双元制人才培养模式，香港科技大学和南方科技大学等高校也在探索新工科模式下的创新人才培养。德国的 Fraunhofer 和瑞士的 INSPIRE 为德国和瑞士机床产业的发展做出了重要贡献。但即使把这类研究所成功移植到中国来，也很难把中国机床产业发展起来。我们需要一个更有效、更创新的机制去把高校、政府、产业和创业者的需求与资源整合起来，建立一个类似于松山湖机器人产业基地的高端装备产业孵化平台。
结 论
制约中国制造业，尤其是装备产业大而不强的根本原因在哪里？本文基于过去二十多年对中国制造业的理解，以及最近几年对日本、德国和瑞士机床产业的深度调研，给出了三条最重要的原因：
1. 教育的缺失（包括培养技师/技工为主的双元制教育和工程师为主的新工科教育）；
2. 产业生态问题 （缺少自主的C端 品牌带动）；
3. 市场经济环境下产业创新体系的缺失。
如何解决这些问题仍待更多人的思考与探索。
参考文献
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