在液相色谱仪方面，悟空仪器、大连依利特等国内公司，正在艰难地撕开由日本岛津、美国安捷伦等占据的铁桶般的中高端液相色谱仪市场。高端沃特世暂时还难以撼动。上海磐诺则在气相色谱仪展开攻城战。这是正面战场的突破。但是，如果打开液相色谱仪的内部来看，则会发现还有着更加坚实的内核供应链堡垒。其中，真空脱气机的主要厂家是美国IDEX旗下的Systec；高压切换阀来自美国IDEX旗下的罗丹尼，或者美国VICI；氘灯、超宽光谱范围的硅光二极管厂家是日本滨松公司；而平场凹面光栅则需要由日本堀场来提供。
当人们在实验室里看到各式进口仪器的设备时，难免会有“万国仪器博览会”的感慨。然而，不容忽视的是，即使有国产仪器登台亮相，它内部的五脏六腑也难免是“万国器官”。
要想产生合理的利润，国产仪器厂家需要培育上游的国产供应链。问题就变得更麻烦。如果主机一年卖不了多少台，同时要开发零部件，难度自然很大。而供应商也会颇感吃力，或者有心无力。尽管中国的电路板PCB如此发达，占据全球80%的产能。但这些电路板想达到仪器仪表的要求，还差得很远。要么是大厂不愿意伺候事儿多、要求高、规格全的小订单，要么是小电路板厂家还得等着仪器厂家上门指导。结构件的金属加工，也是如此。
模具是制造仪器的关键一环，但愿意为仪器配套的模具厂商也很少。为老才臣豆腐乳提供模具的制造商，哪怕一个瓶盖只挣一毛钱，但是上百万个瓶盖也足以让模具的开发回本。可为一台仪器开一个模具，一年只有上千台，模具开发商根本赚不回来。这样的供应链自然无意为行业服务。
这就是供应链不成熟的行业幼稚症。最后这些本来行业应该承担的公共担子，重新回到志在创新突破的企业家身上。
类似一些探测器等标准件的提供商，在国外往往都是专精特新。祖辈三代，就做一个探测器。而这些产品的量并不多，正好可以支撑一个小的家族作坊企业。这些专精零部件的小厂家，不多不少地支撑了全球仪器行业的全部。再多一家供应商都盛不下。这是既定的秩序，新厂商的加入，由于得不到主流仪器厂家的认可，往往很难生存。这使得国内的突破非常困难。
而对于非标关键件，一些优秀的企业不得不自己制造。并非为了实现自主可控，而是迫不得已。因为台数少，最后自制零部件的价格反而更高。如果仪表整机还要求比国外价格低，那么整个商业逻辑就崩溃了。
如果说这些机械、电气电子等器件，还勉强可以解决的话，仪器配套的工业软件，就是最大的软肋。国内没有一家软件服务公司，可以为仪器行业提供软件配套。这是更加隐性的供应链软骨症。20年前，岛津、安捷伦即使是液相色谱仪的竞争对手，也都共用一家独立的第三方软件服务商。2000年前后，在安捷伦购买这家软件公司之后，供应链的平衡被打破。而岛津也不得不建立工业软件的自研团队。
如果有软件真懂这个行业，能够懂合规、懂算法，其实跟着科学仪器很赚钱。20-30人的公司可以活得很好。但是，这需要双方的打磨。
第三座山：产品可靠性
家电、手机、汽车等，由于直接跟消费者相关，一旦质量有问题，很容易被吐槽。因此，这些行业对可靠性的要求很高，需要做大量的可靠性实验室。可靠性，是设计出来的；而它的成效，则需要设计验证的大量试验。而仪器仪表行业，很多人甚至没有“可靠性是设计出来的”这种意识。一家企业做紫外分光光度计，销量很好，但却不做可靠性实验。打开外壳盖，四处都是肉眼可见的设计硬伤。例如电容放在芯片附近，完全不考虑芯片散热对电阻的影响。而这些低劣的设计，如果做可靠性试验，就会显出系统设计薄弱的原形。
可靠性有一套成熟的方法论，每一个电阻都要考虑高低温、振动、电磁等可靠性问题。然而有些企业，却直接无视这些基本功。最后的仪器，自然也很难持久。国外是专业选手，而很多中国厂家还是业余选手。只有理念先调整，才能真正追得上。
当然，可靠性试验的代名词就是“烧钱试验”。没有真金白银的投入，就没有真才实学的硬功夫。可靠性是软实力的建立，上百万的投入，看上去就是打水漂。完全不像硬件看上去那么直观。但这种投入是不可缺少的。而且，即使想烧钱也并非万事大吉，怎么烧钱也是商业机密。
