原文标题：“共享”赋能“制造” 不只是让闲置设备忙起来
发展共享制造，既可以让掌握制造资源的龙头企业搭建平台，将制造能力分享出去，以大带小，找到一种新的盈利模式，也可以促进制造业专业化分工，让企业集中精力发展核心能力。
提到共享经济，人们很容易想到“Uber租车”——利用移动设备、评价系统、支付、LBS等技术手段有效地将汽车需求方和供给方进行最优匹配，达到双方收益的最大化。
近年来，基于人工智能、大数据、物联网等技术的崛起，这种共享经济也开始从消费领域向生产制造领域加速渗透，许多工厂开启了“共享制造”模式，制造业未来将成为共享经济的“主战场”。
10月29日，“共享制造”迎来政策利好——工信部发布《关于加快培育共享制造新模式新业态 促进制造业高质量发展的指导意见》（以下简称《意见》）。《意见》提出，到2022年，形成20家创新能力强、行业影响大的共享制造示范平台；推动支持50项发展前景好、带动作用强的共享制造示范项目；到2025年，共享制造发展迈上新台阶。
让企业换个玩法更好活下去
“共享制造就是共享经济的创新模式在制造业的应用。比如，很多小企业买不起大企业的高价值生产设备，在设备空闲时，大企业将这些设备开放给小企业使用，就是一种制造能力的共享。”浪潮集团执行总裁王兴山对科技日报记者说，“但是，共享制造远不止于此，创新能力和服务能力也在共享制造的范畴内。从虚拟领域向实体领域延伸拓展，在研发设计、加工制造、生产服务等各环节，共享经济对制造业生产组织方式产生着深刻影响。”
王兴山的观点和工信部相关负责人不谋而合。据该负责人介绍，共享制造的内容其一便是制造能力共享，主要包括生产设备、专用工具、生产线等制造资源的共享；其二是创新能力共享，主要包括产品设计与开发能力等智力资源共享，以及科研仪器设备与实验能力共享等；其三是服务能力共享，主要围绕物流仓储、产品检测、设备维护、验货验厂、供应链管理、数据存储与分析等企业普遍存在的共性服务需求的共享。
王兴山举例说：“比如工业互联网领域的开源，这就是一种创新能力的共享。从2010年开始，国内机构就在探索将云计算的理念带入到制造业，也就是云制造的模式，提出了‘分散资源集中使用，集中资源分散服务’的理念，这是一种制造服务化的思维。”
共享制造不仅在国外已有成熟的应用案例，在国内也已经积累了一定的发展基础。如机械加工、电子制造、纺织服装、科研仪器、工业设计、检验检测、物流仓储等领域，已经有一批典型的共享制造平台，形成了产能对接、协同生产、共享工厂等多种新模式新业态，显示出很大的发展活力和潜力。
在王兴山看来，推进共享制造的目的，正是为了全社会制造资源的集约化配置，从总体上减少重复投入、解决局部资源短缺问题、提高创新能力。
工信部相关负责人指出，对于制造企业自身而言，发展共享制造，既可以让掌握制造资源的龙头企业搭建平台，分享制造能力，以大带小，找到新的盈利模式，也可以促进制造业专业化分工，让企业集中精力发展主业，提升核心能力。这将有利于提高产业组织柔性和灵活性，推动大中小企业融通发展，促进产品制造向服务延伸，提升产业链水平，加快迈向全球价值链中高端；有利于降低中小企业生产与交易成本，促进中小企业专业化、标准化和品质化发展，提升企业竞争力，对推动新一代信息技术与制造业融合发展、培育壮大新动能、促进制造业高质量发展具有重要意义。
在深圳宝安区燕罗街道就有这样一家“共享工厂”，从大型设备到工人，从创意到品牌，一切都可以共享。眼下，这里已经汇聚了数十家企业、团队和数百位“创客”。在共享制造的模式下，他们“抱团取暖”，共同度过小微制造业的“阵痛期”。厂房、设备、工人、订单、财务与行政人员都是共享的，数十个企业和团队共享一个财务办公室，省去了单独雇佣的人力费用。
“共享制造孕育着未来社会生产分工形态的巨大变革。”国家信息中心分享经济研究中心主任张新红说，“在这一模式下，企业可以换个玩法更好活下去。”
共享制造还需进一步完善生态
国家信息中心分享经济研究中心报告显示，2016至2018年我国制造业产能共享市场规模分别约为3300亿元、4120亿元和8236亿元，年增速从约25%提高到约98%。2018年产能共享市场交易额占我国共享经济市场总规模的比重从上年的20.1%上升到28%，提高了近8个百分点。
工业和信息化部产业政策司相关负责人称，我国在机械加工、电子制造、纺织服装、科研仪器、工业设计、检验检测、物流仓储等领域涌现出一批典型共享制造平台，形成了产能对接、协同生产、共享工厂等多种新模式新业态，显示出很大的发展活力和潜力。
