当电动机发生跳闸现象时，为确保生产线的稳定运行及设备的长期安全性，需执行一套严格、专业的检查与故障判断流程。本文旨在提供一套标准化的检查与判断方法，以指导相关人员准确、快速地定位问题并采取相应的处理措施。
一、电动机本体检查
首先，仔细观察电动机的外部情况，查看是否有烧焦、变形、破损等异常现象。内部故障往往会在电动机的外壳上留下痕迹，如焦糊味道、异常温度升高等。如检查无异常，则进行机械部分检查。在确保安全的前提下，手动盘动电动机，检查其转动是否顺畅，是否存在堵转现象。如转动轻松，则机械部分也正常。
二、跳闸数据分析
对于配备有完善保护装置的电动机，应对跳闸数据进行深入分析。根据跳闸电流的大小，可以初步判断故障类型。
▲过负荷跳闸：跳闸电流通常不超过电动机额定电流的2倍。若电动机本体与机械部分均正常，可尝试重新启动。
▲短路故障跳闸：跳闸电流超过电动机额定电流的2倍以上，或电动机本体存在异常，需进一步深入检查。
对于仅配备热继电器的低压电动机，需特别注意热继电器的动作情况。如果无其它明显故障情况，也可再次启动。但若再次跳闸，则必须禁止启动，并进行后续检查。
三、专业测试与故障判断
经过初步检查和跳闸数据分析后，若仍无法确定故障原因，需对电动机进行专业测试以判断电动机的好坏。
1、绝缘电阻测试
首先，使用专业的绝缘电阻测试仪(如UT513B高压绝缘电阻测试仪)对电动机及其电缆进行绝缘电阻测试。如果发现绝缘测试结果不合格，则将电缆和电动机分别进行测量，进一步判断故障点。如果确定电动机绝缘不合格，需对该电动机进行拆解，并实施必要的检查和维修处理。在此情况下，严禁将存在绝缘问题的电动机投入使用，否则极可能导致电动机的直接损坏，并可能引发严重的安全事故。
具体测试要求如下：
▲额定电压3000V以下者，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
▲3kV以上者，每千伏不低于1MΩ。
▲3kV以下者，使用1000V电压测量。
▲3kV以上者，使用2500V及以上电压测量。
注意事项：
不建议使用万用表进行电动机的绝缘测量。对于低压设备，绝缘电阻的测量通常需要至少500伏的电压，而对于高压设备，这一要求则更高，通常需要2500伏及以上的电压。由于万用表的电压输出远远低于这些标准，其测得的绝缘电阻值无法作为可靠的参考依据。
（ UT513B高压绝缘电阻测试仪现场应用图 ）
2、直流电阻测试
使用专业的直流电阻测试仪(如UT620E专业直流电阻测试仪)，对电动机的绕组进行直流电阻测试，以验证三相绕组是否保持平衡，进而判断绕组是否存在短路或断路情况。根据行业标准和安全要求，电动机各相绕组直流电阻值之间的相互差别应严格控制在最小值的2%以内。若直流电阻测试结果符合标准，则说明电动机的三相绕组状态良好，无需进行进一步的拆解检查。
我们建议将此专业测试纳入电动机的年度维护计划中，以确保对电动机状态的持续监控和维护。
注意事项：
不建议使用万用表测量直流电阻。因为对于较大的电动机而言，其直流电阻值通常较小，往往小于1欧姆。在这种情况下，万用表的测量精度难以满足要求，可能导致测量结果存在较大误差，从而无法作为准确的判断依据。为确保测量的准确性和可靠性，建议使用更为专业的测量工具，如双臂电桥或直流电阻测试仪。
